由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設備噸位降低。熱壓三通對材料的適應性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；-是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。
由于鍛制高壓三通管道的壁厚通常較厚，所以鍛制合金三通檢測時比較常用的檢測方法是超聲波探傷檢測法，這種方法可以有效地檢測焊縫根部以及焊縫內部的焊接，同時可用于對原有的焊縫缺陷發展情況檢測，從而確定焊縫進行表面檢測也比較重要，通常情況下高壓三通焊縫的材質 是鐵磁性村料，所以對鍛制承插三通焊縫進行表面檢測時應磁粉探傷檢測法。另一種焊縫表面檢測方法是著色探傷檢測法，這種方法在實施前應將焊縫的焊波打磨光滑，著色探傷方法比較適用于檢測焊縫表面。
鍛制三通管件制造業中，廣義的“鍛制”是個較為寬泛的概念，是指用管、板和鍛件為原材料制造的，其制造方法包括幾乎所有管件成形工序的內容。而涉及到具體品種包括承插焊和螺紋管件的所有品種、支管座和其它需要鍛造成形的管件，如厚壁的鍛制三通等的情況時，所謂“鍛制”是與英文forged對應的，即指主要采用鍛造方式成形的管件。這里所述的內容是指后一種鍛制。根據管件的不同品種和要求，鍛制管件主要采用模鍛、自由鍛和切削加工成形工藝進行。
滄州鵬宇管業有限公司提供鵬宇管業，電標三通，合金三通，厚壁電標三通。
斜三通分：15度斜三通，30度斜三通，河北電標三通，87電標合金三通，45度斜三通，60度斜三通，異徑斜三通，變徑斜三通，異型三通，任意角度斜三通。就是支管與主管有一定的夾角的三通管件，采用無縫管制造，目前普遍應用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種。
a.液壓脹形
液壓脹形是指通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內注入液體，通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯，厚壁電標三通，管坯受擠壓后體積變小，電標三通，美標合金三通，管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。
電標三通按照材質可分為：不銹鋼電標三通、碳鋼電標三通、合金鋼電標三通等。
電標三通，屬于高壓管件，適用于高壓管道中.材質:20#、12cr1mov、201、304、316.壓力:3000lb、6000lb、9000lb.
其結構形式有多種，按制造工藝可分為(冷、熱)擠壓電標三通、鍛制電標三通和焊制電標三通，焊制電標三通又可分為厚壁加強焊制電標三通、單筋加強焊制電標三通和碟式加強焊制電標三通三種.
按電標三通的外部形狀可分為斜電標三通、正交電標三通和y形電標三通. 承插等徑
電標三通國內標準成型電標三通，電標合金三通，不論是行業標準(如電力部gd87、2000gd)，均為正交電標三通.對工程而言，按配管要求，應采用y形分流電標三通.
另外我廠還生產各宗型號合金鋼法蘭 彎頭 三通 大小頭 封頭等
登錄后臺
