氨法脫硫技術(shù)是經(jīng)過怎樣的技術(shù)-呢?下面以山東明晟的氨法技術(shù)工程案例展示,簡單講一下它的發(fā)展歷程。
第—代技術(shù):
2009年中化平原2*220t/h鍋爐煙氣氨法脫硫工程,這個國內(nèi)第—個突破高塵狀態(tài)下的氨法脫硫技術(shù),燒結(jié)煙氣脫硫,被氮肥行業(yè)協(xié)會評為“十一五”重點推廣技術(shù)。
第二代技術(shù):
2010年湖北三寧2*280t/h鍋爐煙氣脫硫項目,解決了高硫吸收與氧化難題,標(biāo)志著氨法脫硫技術(shù)進(jìn)入了成熟的時代。
第三代技術(shù):
2013年晉煤明化2*130t/h鍋爐煙氣脫硫項目,初探酸性溶解和結(jié)晶,-性的解決了氨逃逸和氣溶膠的難題。
-技術(shù):
2014年山東泉林紙業(yè)3*520t/h氨法脫硫項目, 第—個利用so2為原料生產(chǎn)出合格的-酸銨,為造紙行業(yè)提供制漿原料。同時研發(fā)了-酸銨有機(jī)肥深加工技術(shù),使氨法脫硫更具經(jīng)濟(jì)效益。
第五代技術(shù):
2015年陽煤正元集團(tuán)3x90t/h+1x130t/h鍋爐煙氣脫硫采用“梯級分離凈化氨法脫硫除塵一體化技術(shù)”。 首套實現(xiàn)氨法脫硫-排放,本裝置通過中國環(huán)境學(xué)會組織科技成果鑒定。
第六代技術(shù):
與農(nóng)業(yè)相結(jié)合,把工業(yè)廢氣的排放轉(zhuǎn)化成有機(jī)復(fù)合肥。將工業(yè)廢氣作為化工原料,把農(nóng)村秸稈轉(zhuǎn)化為有機(jī)肥,實現(xiàn)變廢為寶,同時完成農(nóng)業(yè)機(jī)械化的-。
2工藝流程簡述
脫硫系統(tǒng)由兩級循環(huán)組成,一級循環(huán)是在氧化段和吸收段進(jìn)行的循環(huán),脫硫塔廠家,二級循環(huán)是在循環(huán)槽與濃縮段進(jìn)行的循環(huán)。煙氣通過原煙道進(jìn)入濃縮段,與二級循環(huán)進(jìn)行換熱,煙氣降溫至60℃左右(so2吸收溫度)進(jìn)入吸收段,煙氣降溫的同時二級循環(huán)漿液利用高溫?zé)煔獾臒崃繉⒘蜾@溶液濃縮、結(jié)晶、出料。煙氣進(jìn)入吸收段與氨的復(fù)雜水溶液進(jìn)行吸收反應(yīng),脫去煙氣中的so2,得到合格煙氣通過除霧器后排放至-。吸收反應(yīng)得到的-銨溶液回流至氧化段進(jìn)行氧化反應(yīng),得到-銨溶液。氧化段的-銨漿液可通過一級泵c的稀硫銨副線補(bǔ)充至濃縮段,為濃縮段不斷提供漿液,氧化段可通過補(bǔ)水來維持稀釋漿液的液位,已到達(dá)總體可持續(xù)運行的效果。
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