齒形
一、足夠的強度和韌性
要使刀片再承受很大壓力，以及在切削過程經常出現的沖擊和震動條件下工作，而不產生崩刃和折斷，機械刀片材料就需要具有足夠的強度和韌性。
二、高的耐熱性
耐熱性是衡量齒形刀片材料切削性能的主要標志。它是指齒形刀片材料在高溫條件下保持約定的硬度、耐磨性、強度和韌性的性能。齒形刀片材料還應具有在高溫下不易氧化的能力以及-的抗粘結合抗擴散的能力，即擔衛藝材料應具有-的化學穩定性。
三、-的熱物理性能和耐熱沖擊性能
齒形刀片材料的導熱性越好，剪板機刀片價格，切削熱越容易從切削區散走，有利于降低切削溫度。
焊料的作用是把刀片牢固地焊接在刀桿上。具體地講，就是把焊料加熱達到熔化狀態，這時焊料與被焊接金屬表面不斷進行著金屬分子的相互滲透，鐵溶解到 焊料中的液體銅內，銅則沿著鐵的晶界擴散到鐵內，這樣就使焊料滲入被焊金屬內部，滲入的越深，焊縫的越好，結合強度越大。如果焊料熔化后，不能浸潤被 焊金屬.就會在釬焊表面上出現斑點，得不到-的焊縫，剪板機刀片，所以要選擇適宜的焊料，對焊料提出一些要求，并且要保持被焊金屬表面平整和清潔。對焊料的要求:
(1)焊料的熔點不應太高，要低于刀桿熔點40--600c，否則容易使刀桿熔化，并使刀片發生裂紋。但也不能太低，剪板機刀片廠家，太低就會影響焊接強度，在切削時使刀頭受熱而脫落。
(2)焊料應有-的流動性和浸潤性，以-能得到高強度的v， t縫。
(3)焊料要有足夠的韌性，焊成的焊縫能承受斷續切削力及沖擊負荷。
(4)焊料形成的焊縫具有一定的塑性，在焊接過程中能通過自身的塑性變形消除部分焊接應力，以減少裂紋的產生。
(5)焊料中不應含有易燕發的元素，否則在高溫加熱時該元素蒸發，會影響焊縫強度，也影響操作者健康。
(6)焊料的成本要低。
撕碎機
1.在撕碎機刀片運輸的過程中，要使用木箱包裝好，一面因為運輸造成磕碰損壞刀爪。
2.安裝之前要仔細檢查刀片的狀況，如果刀片有缺口、掉齒情況要聯系廠家進行更換。還要注意刀片的角度，刀片都是偏性的要注意安裝的順序。
3.在安裝的時候，要小心輕拿輕放，如多撕碎機刀片過重需要2-3個人協同安裝，不要讓刀爪發生碰撞一面造成損壞。
4.刀片在安裝完以后，要自己檢查撕碎機刀片和隔套之間的間距以及有無異物，要-隔套的厚度要略微厚于刀片，一面兩片刀錯位咬合過緊隨壞刀片。
5.運行撕碎機的時候操作人員要做好防護工作，在多次進行正轉反轉以后機器運轉沒有問題的，可以放量進入機床工作腔里進行試機。
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