設備管道安裝完畢后，試漏試壓前，應分段吹掃，以便清除-在設備、管道內的鐵屑、鐵銹、焊渣及其他污物，以免這些雜質隨流體而堵塞管路，損壞閥門和儀表，以-特殊設備、儀表、調節閥、機泵、過濾器等設備的安全正常運轉。裝置進行吹掃前做好現場告知工作，應通知排出口周圍工作的人員離開危險區，吹掃時出氣口前方嚴禁站人。吹掃過程中，要不斷進行檢查，觀察管路沿線有無不正常現象，一旦發現異常，應立即通知相關部門停止吹掃，待---消除并經確認后方可繼續進行吹掃。吹掃過程中做好通訊工作，氮氣管線吹掃，進行開關閥門操作時由專人下達指令進行。
吹掃貫通時，在排放口必須由專人監護，嚴禁吹掃蒸汽經過泵體，嚴禁被吹掃設備和管線超壓。由于蒸汽吹掃時管線受熱，嚴禁引汽后迅速提大汽量，以免造成管線突然受熱膨脹向前推移，管線吹掃，來不及補償而拱起，同時還會造成水擊，從而造成管托脫落、管線變形、保溫層震碎脫落、焊縫拉裂、墊片呲開等---后果。蒸汽進設備必須緩慢，要有一個預熱過程，以防突然升溫而導致受熱設備膨脹不均勻而泄漏。
管道吹掃應按下列要求選擇氣體吹掃或清管球清掃
(1)球墨鑄鐵管道、聚乙烯管道、鋼骨架聚乙烯復合管道和公稱直徑小于100mm或長度小于100m的鋼制管道，采油管線吹掃，可采用氣體吹掃。
(2)公稱直徑大于或等于100mm的鋼制管道，宜采用清管球進行清掃。
(二)管道吹掃應符合下列要求
(3)按主管、支管、庭院管的順序進行吹掃，吹掃出的臟物不得進入已吹掃合格的管道。
(4)吹掃管段內的調壓器、閥門、孔板、過濾網、燃氣表等設備不應參與吹掃，化工管線吹掃，待吹掃合格后再安裝復位。
(5)吹掃口應設在開闊地段并加固，吹掃時應設安全區域，吹掃出口前嚴禁站人。
(6)吹掃壓力不得大于管道的設計壓力，且應不大于0.3mpa。
(7)吹掃介質宜采用壓縮空氣，嚴禁采用氧氣和可燃性氣體。
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