德州金宇生產的高精密無間隙變導程蝸輪蝸桿付具有改變嚙合側隙的特點，能夠始終保持正確的嚙合關系；并且結構緊湊，調整方便，因而在要求連續精度分度的結構中被采用，以便調整嚙合側隙到理想的程度。
變導程無間隙蝸桿副嚙合原理？
蝸桿的軸向截面仍相當于基本齒條，
高精密無間隙蝸輪副蝸公稱模數
蝸輪則相當于同它嚙合的齒輪，中心距a395精密無間隙蝸輪副，模數m=5，蝸桿頭數z=1，齒數z2=120齒，精度達5級！
金宇牌無間隙蝸桿齒的左、右兩側-有不同的齒距但同一側齒距則是相等的，有關技術問題可詢問德州金宇公司技術部。山東省德州市金宇機械有限公司生產的蝸輪蝸桿副，蝸桿的左齒面與右齒面導程不同。由于導程差，輪齒的形狀為厚度連續變化的齒形。蝸輪的輪齒也與蝸桿一樣，加工有左右不同的齒面，但因為蝸輪是圓柱齒輪，所以所有輪齒的齒距相等。
因為雙導程蝸桿蝸輪的左右齒面模數不同，所以必須正確組裝才能-蝸桿與蝸輪正確嚙合。為了不使組裝方向、組裝位置等出現錯誤，請首先確認下面各事項，正確組裝蝸桿渦輪。
精密蝸輪蝸桿副與普通蝸輪蝸桿副的區別:
精密變導程蝸輪副在具有旋轉進給運動或分度運動的數控機床上應用廣泛，蝸輪蝸桿，是因為其具有以f-優點。
1.嚙合間隙可調整的很小，根據經驗，側隙可調整至0.01-0.15mm，而普通蝸輪副一般只能達到0.03-0.08mm，如果普通蝸輪蝸桿副再小就容易咬死，因此變導程蝸輪副能在較小的側隙下工作，對提高數控轉臺的分度精度非常有利。
2.普通蝸輪副是以蝸桿徑經向移動來調整嚙合側隙，從而改變傳動副的中心距，從嚙合原理角度看，蝸輪蝸桿工作原理，是不合理的，蝸輪蝸桿減速機，以為改變中心距會引起齒面接觸情況變差，圓弧蝸輪蝸桿，甚至加劇磨損，不利于保持蝸輪副的精度，變導程蝸輪副則是用蝸桿軸向移動來調整嚙合側隙，不會改變中心距。
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