永磁輥式強磁選機
永磁輥式磁選機的磁輥磁系采用釹鐵硼和高純度純鐵材料制成，具有高場強特點，分選粒度分布為0.1~10mm。具有代表性的有美國inprosys公司于20世紀90年代研制的永磁輥式強磁選機，磁輥采用環狀釹鐵硼磁體和薄鋼片交錯排列構成，制成的磁輥表面背景磁場可達到2.2t。物料通過給礦裝置輸送到分選空間，磁性物料在磁輥磁場的作用下從下部排出，非磁性物料不受磁場力作用從前部拋出，適用于選別弱磁性礦物，使精礦品位提高5%~20%。由于具有結構簡單、操作方便、磁場強度高及處理能力大等優點，在范圍內各領域得到了廣泛應用。
1981年南非el bateman礦業公司采用衫鈷磁永磁材料研制出了permron永磁輥式強磁選機，特點是磁輥表面背景磁場強度大，達到了1.6t，磁場梯度較大；20世紀90年代初期，美國礦業公司采用釹鐵硼永磁材料和高純度純鐵交替排列研制成功的high-force永磁輥式強磁選機，創造了磁選機高場強的歷史，磁輥表面背景磁場強度達到了2.2t。迄今，美國埃利茲公司，英國master -s和博克斯馬格.拉皮德、以色列yaniv -ie以及奧地利的ife-ag等許多公司均在生產永磁輥式強磁選機。
永磁高梯度磁選機
1991年，美國bateman公司研制的永磁高梯度磁選機，磁系全部采用稀土釹鐵硼永磁材料，通過鋼毛或金屬網作為聚磁介質，使作業氣隙中的磁感應強度達到0.6t，具有較大的處理能力，可達到100t/h，適用于處理對40μm以下物料分級；隨后美國eriez公司研制的reium永磁高梯度磁選機，背景場強為0.6t，但處理能力已達到300t/h；20世紀70年代，日本礦業資源研究公司研制的往復式永磁高梯度磁選機，并于1983年在日本nippon eleetric glass公司的takatsuki高月工廠投入使用，用于處理研磨陰極射線管，形成玻璃質污泥漿去除鐵雜質，效果-。
磁選機的種類有很多，其中鈦鐵礦磁選機便是一種，相信很多人對鈦鐵礦磁選機并不了解，下面小編為大家介紹下鈦鐵礦磁選機的工藝流程。
鈦鐵礦磁選機采用的是的釹鐵硼材料作為永磁磁系，磁場強度高且穩定，能有效的提高弱磁性礦物的品位及回收率，在分選弱磁性礦物上有顯著的效果，該機的磁場可-16000gs，是用來分選弱磁性礦物的有效設備。
該鈦鐵礦選礦工藝流程大致可分為破碎、磨礦分級、磁選以及脫水這四大部分，具體操作流程如下：
1、破碎預選流程：原鈦鐵礦經料倉通過落差自流到振動給料機內，磁選機水選，此時由振動給料機均勻將原鈦鐵礦喂料進入顎式破碎機進行粗破和細破兩道破碎流程；
2、磨礦分級過程：通過皮帶輸送機均勻將達到粒度的鈦鐵礦物料送入球磨機，球磨機出料礦粉分別進入螺旋分級機進入分級脫泥，螺旋分級機分出的細料可進入磁選機選別，當然對于螺旋分級機返回的粗砂可進入另一臺球磨機磨礦，磨機出料礦粉再進入螺旋分級機，分級出的細料進入磁選機選別，分級返回粗砂再進球磨磨礦；
3、磁選流程：螺旋分級機排出礦物選進入粗選經粗選選出精礦進入-機；
4、脫水流程：濃縮脫水使精粉含水量降低到50%~35%之間，之后再進入真空過濾機進行過濾使其水份在8%以內。
以上是鈦鐵礦磁選機的工藝流程，希望大家通過本文對鈦鐵礦磁選機會有更深的認識。
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