皮帶---機廠家介紹性能特點
自動開模平板---機集各種橡膠---工藝所需的預壓、自動放氣、保壓---、自動出模、自模、自動掀模自動頂出制品等功能于一體。采用plc可編程控制器.
1.采用pc或人工控制，性能-，自動化程度高。能自動識別錯誤命令，避免由于錯誤操作引起的事故。
2.可鎖定預先編制的工藝程序，是操作者無法擅自改變，以-壓制品的。
3.具有定時開模，自動放氣，自動補壓等功能。
4.手動、自動、電動三種操作模式可供選擇。
5.電加熱式壓機采用數顯指針式控溫，控制并顯示加熱板溫度。
---機廠家介紹性能
1、plc、hmi控制，可實現手動和自動控制。自動控制可實現合模、排氣、控溫、---計時、報警、開模卸荷等功能；觸摸屏適時顯示熱板各加熱區的溫度。
2、液壓缸采用zg270-500材料，柱塞采用質地密實的冷硬合金鑄鐵，鑄后精磨而成；液壓缸的密封形式為yx型密封圈。
3、熱板鍋邊采用液壓自動頂鐵，在四個油缸的作用下熱板兩側的墊鐵同時進退；熱板兩端設有防墊鐵重疊裝置。
4、熱板的每個加熱區都設有一組調節溫度的閥組，在plc的控制下，-熱板的各個加熱區溫度均勻一致。
5、液壓系統：使用---品牌的液壓站，在plc的控制下，可實現自動：合模、排氣、開模卸荷。
6、機械同步平衡機構：在平臺的下方有一貫穿機組的同步軸，輸送帶---器供應商，軸的兩端設有齒輪齒條，-平臺水平升降。
7、合模導向裝置：在下墊臺的兩側設有合模導向裝置，框板與平臺安裝導向座，導向座加工斜面，可通過頂絲調整斜面距離。
8、 開模助力機構：開模時設在平臺下面的四個油缸動作，將平臺---拉下，防止粘鍋開不開�，F象。
---機的維護保養時應注意以下問題：
1、---機存放環境應保持干燥、通風-，避免因潮濕導-器線路潮濕；
2、不要在雨天在室外使用---機，防止電控箱及加熱板進水；
3、如果工作環境潮濕、多水，在拆卸搬運---機時，應在地面用物品墊高，不要讓---機同水直接接觸；
4、如果在使用過程中，因操作不當導致加熱板進水，重慶輸送帶---器，應首先聯系廠家進行維修。如果需要進行應急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，輸送帶---器的報價，將線路烘干，在在手動狀態下進行皮帶膠接。同時應及時聯系生產廠家，進行線路的整體更換；
5、---機在較長時間內不需要使用的情況下，應每隔半個月對加熱板進行加熱溫度設置在100℃，保持溫度半個小時左右；
6、每次使用結束后，應當將水壓板內的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低；
正確的放水方式是，在---保溫結束后，---機未拆卸前進行。如果在機器拆卸后放水，有可能導致水壓板內的水無法---排出。
適用范圍是了：各種織物芯、鋼絲繩芯輸送帶的了覆蓋膠與帆布、覆蓋 膠與鋼絲繩、帆布之間的分離；
1、在使用之前，應是要檢查熱板的絕緣電阻，若過低，應先通電烘干，直到是絕緣值達到50mpa以下，輸送帶---器多少錢，方可使用；
2、在是使用搬行過程中應輕拿輕放，文明操作；
3、若是在野外作業應有-的防雨、防水手段，以免是被雨水侵襲受潮。
4、當是使用其所長完畢，應是放置在空氣流通，相對濕度不大于85%，并不是受雨侵襲的倉庫內，下面枕木墊起，嚴禁是直接放置在地面上。
5、裝上螺桿，并擰緊。
6、用一次導線連接電源與電控箱，用二次導線分別連接上加熱與電控箱、下加熱板與電控箱，用測溫元件分別連接上加熱板與電控箱、下加熱板與電控箱，連接線時應注意與電控箱上標牌對應。
7、用高壓軟管連接水壓板與試壓泵，然后開啟電控箱，并向水壓板中注水至---壓力。
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