幾何精度是指機(jī)床在不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。機(jī)床的幾何精度對(duì)加工精度有重要的影響，因此是評(píng)定機(jī)床精度的主要指標(biāo)。在數(shù)控機(jī)床中，常有功能相同的模塊或單元，將相同模塊或單元互相交換，觀察故障轉(zhuǎn)移的情況，就能快速確定故障的部位。這種方法常用于伺服進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置的故障檢查，也可用于cnc系統(tǒng)內(nèi)相同模塊的互換�，F(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的cnc系統(tǒng)內(nèi)部，除了自診斷功能和狀態(tài)顯示等“軟件”報(bào)警外，還有許多“硬件”報(bào)警指示燈，江蘇機(jī)床加工，它們分布在電源、伺服驅(qū)動(dòng)和輸入/輸出等裝置上，根據(jù)這些報(bào)的指示可判斷故障的原因。
數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說(shuō)是一致的，全自動(dòng)機(jī)床加工，但也發(fā)生了明顯的變化。機(jī)床用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度-問(wèn)題和實(shí)現(xiàn)化和自動(dòng)化加工的有效途徑。分析處理過(guò)程，在維修過(guò)程中，經(jīng)過(guò)多次反復(fù)定位試驗(yàn)，確認(rèn)該故障的實(shí)際故障現(xiàn)象，臥式機(jī)床加工，機(jī)床可隨時(shí)定位主軸，定位動(dòng)作正確，每次定位點(diǎn)不同，主軸可以定位在任何需要的位置。實(shí)際上，主軸的定位過(guò)程是將主軸停在編碼器的零位脈沖位置，數(shù)控機(jī)床加工，并在此點(diǎn)進(jìn)行位置閉環(huán)調(diào)整。
機(jī)床的傳動(dòng)方式按傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)分為機(jī)械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)、電力傳動(dòng)、氣壓傳動(dòng)以及以上幾種傳動(dòng)方式的聯(lián)合傳動(dòng)等。按傳動(dòng)速度調(diào)節(jié)變化特點(diǎn)將傳動(dòng)分為有級(jí)傳動(dòng)和無(wú)級(jí)傳動(dòng)。機(jī)床英文名稱：machine tool是指制造機(jī)器的機(jī)器，亦稱工作母機(jī)或工具機(jī)，習(xí)慣上簡(jiǎn)稱機(jī)床。一般分為金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)床和木工機(jī)床等。機(jī)床上出現(xiàn)的振動(dòng)，可分為受迫振動(dòng)和自激振動(dòng)。自激振動(dòng)是在不受任何外力、激振力干擾的情況下，由切削過(guò)程內(nèi)部產(chǎn)生的持續(xù)振動(dòng)。在激振力的持續(xù)作用下，系統(tǒng)引起的振動(dòng)為受迫振動(dòng)。
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