zjl型為單級(jí)、單吸、立式離心渣漿泵，該系列泵采用國(guó)際上-的固液兩相流理論，過(guò)流部件材質(zhì)具有高抗磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性能、從而使其壽命提高。
1.泵為干式下泵型，電機(jī)采用油室密封方式，內(nèi)設(shè)機(jī)械密封，能有效防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔；或采用液壓驅(qū)動(dòng)
2.除主葉輪外，還有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來(lái)；
3.葉輪和攪拌葉輪等過(guò)流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造，耐磨、耐腐、排污能力強(qiáng)，能通過(guò)較大的固體顆粒；
4.泵潛入水下，不受吸程-，吸渣率高，清淤更-；
5.整體設(shè)備簡(jiǎn)化，不許配備輔助攪拌裝置或噴射裝置，操作簡(jiǎn)便，機(jī)組總投資降低；
6.攪拌葉輪直接接近沉積面，通過(guò)下潛-控制濃度。在介質(zhì)比重大的情況下可以通過(guò)加裝輔助裝置，增加介質(zhì)濃度；
1填料長(zhǎng)度按軸套圓周展開(kāi)長(zhǎng)確定，各環(huán)填壓時(shí)要將切錯(cuò)120° 2填壓好后，一定要進(jìn)行通水試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)再詳細(xì)調(diào)整壓蓋螺栓，達(dá)到滲漏成點(diǎn)且不成線狀態(tài)為佳。填料填壓十分重要，它不僅關(guān)系到密封狀態(tài)好壞，而且還會(huì)影響泵的性能，應(yīng)引起足夠注意。 9．為-泵的運(yùn)行，必須定期使用一個(gè)時(shí)期后，在運(yùn)行條件不變的情況下，電流緩慢下降時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板間隙，使其保持0.75-1.00mm之間。調(diào)整步驟如下： 1對(duì)于中開(kāi)式托架的泵 葉輪與前護(hù)板的間隙應(yīng)為0.75～1.00mm，一般出廠前已調(diào)好。若發(fā)現(xiàn)此間隙不符合要求，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整；運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題也應(yīng)停機(jī)調(diào)整。中開(kāi)式托架的泵按下述方法調(diào)整： 松開(kāi)托架蓋壓緊螺母； 松開(kāi)軸承箱調(diào)整螺釘
zjl型渣漿泵的軸承采用油脂潤(rùn)滑，該系列泵為無(wú)軸封泵。
該系列泵加長(zhǎng)型可達(dá)到液下-5米左右，由于采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，漿體不會(huì)進(jìn)入軸承，-了使用壽命，現(xiàn)已經(jīng)廣泛使用于脫硫系統(tǒng)輸送石灰乳等脫硫劑。
雙殼泵外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開(kāi)式，出水口位置可按45度間隔，旋轉(zhuǎn)8個(gè)不同位置安裝使用
托架結(jié)構(gòu)：
1、水平中開(kāi)式
2、筒式
軸封型式：
1、副葉輪動(dòng)力密封+填料密封
2、填料密封
3、機(jī)械密封
傳動(dòng)方式：
1、直聯(lián)傳動(dòng)
2、液力偶合器傳動(dòng)
3、皮帶傳動(dòng)
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