使鋁板折彎后開裂的幾個主要原因及注意事項：
1、鋁板的硬度
鋁板硬度太高，很容易開裂。這就需求挑選-的鋁板，主要看鋁板合金和狀態(tài)。6系和7系的硬度比1、3、5系的要高，要先做退火處理到o態(tài)后才好折彎。還有即是鋁板的。
2、鋁板的厚度
太厚的鋁板不好折彎，我們一想就理解，盡量運(yùn)用薄一點(diǎn)的鋁板。
3、折彎r角的距離
折彎r角越大，那成功率就越高，所以盡量調(diào)大折彎r角越大。
4、鋁板紋理方向
折彎方向要與鋁板紋理方向垂直，不能平行。
需求拉絲的鋁板零件，在工序答應(yīng)的情況下是折彎后再拉形，否則會添加折彎開裂的概率。
針對鋁合金的陽極氧化，比較多，可以應(yīng)用在日常生活中，以為這種工藝的特性，使鋁件表面產(chǎn)生堅硬的保護(hù)層，可用于生產(chǎn)廚具等日用品。但鑄造鋁的陽極氧化效果不好，表面不光良，還只能是黑色。鋁合金型材就要好一點(diǎn)，下面為大家簡單的介紹一下鋁板氧化處理的方法。
近十年來，我國的鋁氧化著色工藝技術(shù)發(fā)展較快，很多工廠已采用了新的工藝技術(shù)，并且在實際生產(chǎn)中積累了豐富的經(jīng)驗。已經(jīng)成熟和正在發(fā)展的鋁及其合金陽極氧化工藝方法很多，可以根據(jù)實際生產(chǎn)需要，從中選取合適的工藝。
在選取氧化工藝之前，應(yīng)對鋁或鋁合金材質(zhì)情況有所了解。因為，材料的優(yōu)劣、所含成份的不同，是會直接影響到鋁制品陽極氧化后的的。
比如，鋁材表面如有氣泡、劃痕、起皮、粗糙等缺陷，經(jīng)陽極氧化后，所有疵病依然會顯露出來。而合金成份，對陽極氧化后的表面外觀，也產(chǎn)生直接的影響。
鋁板
比如，含1～2%錳的鋁合金，木紋鋁卷，氧化后呈棕藍(lán)色，隨鋁材中含錳量的增加，氧化后的表面色澤從棕藍(lán)色到深棕色轉(zhuǎn)化。
含硅0.6～1.5%的鋁合金，氧化后呈灰色，含硅3～6%時，呈白灰色。
含鋅的呈乳濁色，含鉻的呈金黃至灰色的不均勻色調(diào)，含鎳的呈淡黃色。
一般而言，只有含鎂和含鈦量大于5%的鋁含金，經(jīng)氧化后可以得到無色透明且光亮、光潔的外觀。
在選擇好鋁及鋁合金材料后，自然就要考慮到選取合適的陽極氧化工藝。
鋁板染不上色的產(chǎn)生原因及處理方法
隨著工藝技術(shù)的發(fā)展，鋁板在人們生活中使用的分量越來越高，在色彩方面也不再像以前那樣單調(diào)。現(xiàn)在的鋁板加工可以對你想要的顏色進(jìn)行上色，但我們在對鋁板著色時，難免會遇到染不上色的情況，那么，鋁板染不上色的產(chǎn)生原因及處理方法是什么呢?
1、陽極氧化膜厚不足：解決的辦法是檢查陽極氧化工藝是否規(guī)范，看溫度，電壓，導(dǎo)電等因素是否穩(wěn)定，若有異常，請相應(yīng)調(diào)整規(guī)范之，若無異常，可適當(dāng)延長氧化時間，-膜厚達(dá)標(biāo)。
2、染液ph值太高：此時，可用冰---將ph值調(diào)至規(guī)范值。
3、氧化后工件在水槽中放置時間太久：提倡及時染色，如果這種情況已經(jīng)發(fā)生，可將工件放在陽極氧化槽中或中和槽中適當(dāng)活化處理后再進(jìn)行染色，效果會-。
鋁板
4、選用染料已分解或霉變：此時需更換染料，選用合適染料。
5、氧化溫度過低，導(dǎo)致皮膜致密：可適當(dāng)提高氧化溫度。
6、導(dǎo)電---：可能陽極銅桿或陰極鉛板接觸---所示批量導(dǎo)電---。注意清洗陽極銅桿及陰極鉛板，-導(dǎo)電-。
以上就是關(guān)于鋁板染不上色的產(chǎn)生原因及處理方法，目前，鋁板已經(jīng)成為建筑領(lǐng)域的常用材料，其廣泛用于大樓外墻、室內(nèi)墻壁、廣告招牌等裝飾用領(lǐng)域。然而隨著人們對裝飾用品的美觀要求越來越高，色彩單一、圖案呆板的鋁板已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)需要。
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