烘干機設備廢氣風量大，含塵濃度高，水分大，高，易結露，排放點高，污染范圍廣，是除塵技術的難點。烘干機尾部廢氣與各廠工藝條件有關，個別企業用于多處材料的烘干，生產變化大，開停機頻繁，波動范圍大，再則，用煤作烘干熱源，廢氣中的硫的氧化物對金屬結構件有腐蝕作用，給除塵器的選用帶來一定的困難。本文以下將介紹增加烘干機除塵器的壽命的四種措施。
1.除塵設備的材質要選擇鋁含量不低于95%的合金，這樣可以大大減少腐蝕。
2.除塵系統的保溫工作要做好，上面我們已經說過冷風的進入是造成除塵設備腐蝕的重要原因之一，只要保溫工作做-，腐蝕情況就會大大減少。
3.可采用二級除塵方案。所謂二級除塵，就是先用耐磨高的旋風除塵器進行初步除塵，然后再用第二除塵器進行后除塵。
4.烘干機和除塵器的操作一定要規范。規范的操作程序是所有機械設備的必須步驟，操作程序的規范可以的減少腐蝕。
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.回轉烘干機加設中心x形揚料板，減少熱空洞，高濕烘干機廠家，延長物料停留時間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。安裝部位可從烘干機中部(稍后也可以)開始依次向機頭端安裝3~5組揚料板，間隔距離0.5~1m，每組6塊x形揚料板。但靠近機頭端3m內不能安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低，容易產生黏附)，否則會影響整體烘干效率。
回轉式烘干機將進料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進料端擋圈同高度，并焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘干內筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率，甘肅高濕烘干機，并能夠降低烘干機前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。高濕烘干機
漆銹的預防：軸承在裝到轉子上做動平衡時很等閑將動平衡時產生的鐵屑進入軸承內部，高濕烘干機報價，因此好是裝軸承前做動平衡。有一些廠家為了裝配方便，裝配時在軸承室內涂上一些油或油脂起潤滑效果，但往往操作人員很難將量控制好，如果油或油脂在軸承室內積留較多，在軸承動彈時很等閑沿著軸進入軸承內部。軸承室好是不要涂油或油脂，如非涂不可則要控制不得在軸承室內有積留。高濕烘干機
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