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使用abs色母粒塑膠成品制作過程中出現(xiàn)披鋒air trap飛邊、flash溢料

披鋒又稱飛邊、溢邊、披鋒、溢料等，多---發(fā)生在模具分合位置上，如：模具的分合面、滑塊的滑配部位、鑲件的縫隙、頂桿的孔隙等處。溢料不及時解決將會進一步擴大化，從而壓印模具形成局部陷塌，造成性損害。鑲件縫隙和頂桿孔隙的溢料還會使制品卡在模上，影響脫模。雖然制作模具時精度---μｍ級，而且成型時采用高壓合模，但由于樹脂的填充壓力也---，所以實際上留有很小的縫隙。飛邊就是因樹脂進入這種縫隙而形成的。在pl面、套管、滑芯界面和排氣口等處都會出現(xiàn)飛邊。

飛邊就是樹脂擠入模具pl面模具的分型面，并使制品帶上了多余的薄膜這樣一種現(xiàn)象。當pl面不敵樹脂壓力而分開，或pl面有縫隙時就會出現(xiàn)這種情況。

一 機械設(shè)備方面:

1機器真正的合模力不足。選擇注塑機時，機器的額定合模力必須高于注射成型制品縱向投影面積在注射時形成的張力，否則將造成脹模，出現(xiàn)飛邊。

2合模裝置調(diào)節(jié)不佳，肘桿機構(gòu)沒有伸直，產(chǎn)生或左右或上下合模不均衡，模具平行度不能達到的現(xiàn)象造成模具單側(cè)一邊被合緊而另一邊不密貼的情況，注射時將出現(xiàn)飛邊。

3模具本身平行度不佳，或裝得不平行，或模板不平行，或拉桿受力分布不均、變形不均，這些都將造成合模不緊密而產(chǎn)生飛邊。

4止回環(huán)磨損---；彈簧噴嘴彈簧失效；料筒或螺桿的磨損過大；入料口冷卻系統(tǒng)失效造成“架橋”現(xiàn)象；機筒調(diào)定的注料量不足，緩沖墊過小等都可能造成飛邊反復(fù)出現(xiàn)，必須及時維修或更換配件。