工件采用中頻淬火機進行淬火熱處理，硝鹽與油相比，哪個淬火介質-？
工件采用中頻淬火機進行淬火熱處理，常用的淬火介質有很多，如水、硝鹽、油、水溶液等。這些淬火介質中，油和硝鹽對比，哪個-呢。
硝鹽作為淬火介質與油相比，具有諸多優勢：
1、硝鹽溶液淬火過程中沒有蒸氣膜階段，高溫區冷卻速度很快，所以對于厚壁工件可以獲得優良的淬火組織，對于gcr15鋼有效壁厚可以達到35mm，金相組織合格。
2、硝鹽的冷卻速度可以通過調節含水量進行調節介于熱油冷速和4倍油速之間，十分簡單方便。
3、硝鹽溶液在低溫區等溫時冷卻速度近乎為零，機床導軌淬火機定制，所以淬火變形很小。
4、淬火后工件顏色為均勻一致的有金屬光澤的淡藍色，清洗工件后不用竄光噴丸，并且防腐性能好。
5、工件表面呈壓應力狀態，減小工件開裂的趨勢，并能提高工件的壽命。
機床零件采用高頻淬火電源進行調質熱處理，常用的淬火冷卻方法有哪些？
機床零件采用高頻淬火電源進行調質熱處理，影響熱處理效果的因素有很多，如熱處理工藝、淬火冷卻方法、周邊環境等。今天呢，我們不說機床零件的熱處理工藝，我們說說常用的淬火冷卻方法有哪些。
1、形狀簡單、截面厚度≤100mm的零件在水或油中冷卻。終冷溫度不予以-，以淬硬為原則。
2、形狀復雜、截面厚度>;100mm的零件在淬火冷卻介質中表面終冷溫度為150-200℃時取出空冷。
3、合金工具鋼及形狀復雜的零件應在>;30℃的熱油中淬火冷卻。
本文簡單介紹了機床零件常用的淬火冷卻方法，希望對您的熱處理工作有所幫助。如果您想了解具體的熱處理工藝，您可以看看熱處理方面的書籍，相信會有很大的收獲。
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