自動化組裝線安裝使用必需具備以下條件：
1、產品構造和工藝相對穩定，而且是長期大量需求的產品。
2、工藝過程可以劃分為簡單的工序，餐盤餐具紙杯自動化生產線，又能依據工序同期化的請求把某些工序恰當兼并和合成，各工序的單件時間不宜相差過大。
3、制品的產量足夠大，單位制品的勞動量也較大，以-自動化組裝線各工作地有足夠的負荷。
4、原資料、協作件必需是規范的、規格化的，并能按時供給。
5、要有裝置自動化組裝線的條件。
自動化組裝生產線輸送系統
自動化組裝生產線輸送系統通常采用各種輸送線，其作用一方面為自動輸送工件，另一方面為將各種自動化裝配專機連接成一個協調運行的系統。輸送系統通常都采用連續運行的方式。較典型的輸送線如：皮帶輸送線、平頂鏈輸送線等。通常將輸送線設計為直行形式，各種自動化組裝專機直接放置在輸送線的上方。自動化專機及輸送線都是在各種鋁型材的基礎上設計制造出來的，經過調試后，通過-的連接件將自動化專機與輸送線連接固定，使它們成為一個整體。
自動化生產線類型和特點應用
一、圓盤回轉同步式自動化生產線
特點：典型結構為圓盤。由凸輪-，4~24工為，結構簡單、投資少、-、-、生產率高、-、占用空間較小。裝配空間有限、工序有限、運行速度由慢的工序確定、任一工序故障將引起整機停止運行、柔性低。
應用場合：工序數較小；產品具有大而穩定的批量；各工序時間相近。
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