非電行業煙氣主要污染物排放居高難下,成為-污染治理重點和-區域空氣的關鍵。鋼鐵行業-排放廣泛開展。2019年4月五-聯合發布《關于推進實施鋼鐵行業-排放的意見》,到2025年底前,重點區域鋼鐵企業-排放改造基本完成,脫硫設備生產廠家,全國力爭80%以上產能完成改造。地方鋼鐵企業-排放改造時間表普遍在計劃的基礎上加快加嚴,浙江、上海等地要求2022年底前基本完成鋼鐵企業-排放改造工作。
氨法脫硫技術優勢1、-資源化--變廢為寶、化害為利。氨法回收技術將收回的so2、氮氧化物等悉數轉化為化肥,不產生任何廢液、廢渣和廢氣,沒有二次污染,是一項真正-的將污染物悉數資源化、契合循環經濟需求的脫硫技術。2、脫硫副產品價值高。 氨法回收脫硫設備的運轉進程便是-銨的出產進程,每吸收1噸液氨可脫除2噸so2,產出4噸-銨,液氨均價2000元-2500元/噸、-銨均價400元-600元/噸,脫硫副產物可以抵消液氨成本的80%左右,因而脫硫運行費用較低。
明晟氨法脫硫節能減排技術優勢:
1.該技術針對傳統氨法脫硫存在的問題,改進了工藝條件和設備結構,鄭州脫硫,優化了功能分區和工藝參數控制,采用了梯級凈化除塵、優化加氨位置等-手段,氨法脫硫價格,對傳統氨法脫硫工藝有較大的提升,具有-的節能減排效果,實現了廢物資源化利用。
2.該技術應用于濰坊特鋼集團有限公司3×220t/h鍋爐氨法脫硫項目,達到了要求的重點地區-排放標準。該項目具有能源消耗小,廢棄物排放低的特點。
3.該技術-、成熟、-,占地面積小,濕法脫硫廠家,成本合理,節能降耗效果明顯,可實現副產品資源化綜合利用,符合綠色低碳循環發展理念,具有較大的推廣應用價值。
1工藝原理
氨法脫硫技術是基于nh3和so2在水溶液中的反應。煙氣脫硫塔吸收段中的nh3吸收鍋爐煙氣中的so2,得到-酸銨。在脫硫塔的濃縮段,利用高溫煙道氣的熱量將-銨溶液進行濃縮,得到含固量為10%至20%的-銨漿液。漿液排至循環槽內,并通過旋流器進行分離、離心機進行脫水,然后干燥、包裝,獲得硫銨產品。
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