絕緣板材的各項(xiàng)性能是相互關(guān)聯(lián)的，不能分開孤立地看。在選用和開發(fā)材料的過程中，要綜合地平衡各種材料的優(yōu)缺點(diǎn)。此外，要制造出具有電氣性能-的的絕緣紙，在生產(chǎn)過程中還要盡量避免金屬離子等雜質(zhì)和氣泡、水分的存在，并且絕緣紙要具有較高的均勻性。
絕緣板的結(jié)構(gòu)
采用膠類絕緣材料制作，絕緣墊上下表面應(yīng)不存在有害的不規(guī)則性。絕緣墊有害的不規(guī)則性是指下列特征之一，即破壞均勻性、損壞表面光滑輪廓的缺陷，如小孔、裂縫、局部隆起、切口、夾雜導(dǎo)電異物、折縫、空隙、凹凸波紋及鑄造標(biāo)志等。無害的不規(guī)則性是指生產(chǎn)過程中形成的表面不規(guī)則性。
在整個(gè)絕緣板上應(yīng)隨機(jī)選擇5個(gè)以上不同的點(diǎn)進(jìn)行厚度測(cè)量和檢查。可使用千分尺或同樣的精度的儀器進(jìn)行測(cè)量。千分尺的精度應(yīng)在0.02mm以內(nèi)，測(cè)鉆的直徑為6mm，平面壓腳的直徑為(3.17±0.25)mm，壓腳應(yīng)能施加(0.83±0.03)n的壓力，絕緣墊應(yīng)平展放置，以使千分尺測(cè)量之間是平滑的。
環(huán)氧板的各種特性：1、電性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系是一種有著高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的-絕緣材料。2、固化便捷。采用各類不一樣的固化劑環(huán)氧樹脂體系基本上能夠在0-180℃溫度范圍內(nèi)固化。3、化學(xué)穩(wěn)定性。一般固化后的環(huán)氧樹脂體系有著-的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環(huán)氧體系的其他特性相同，化學(xué)穩(wěn)定性也取決所采用的樹脂和固化劑。適度地采用環(huán)氧樹脂和固化劑，能夠使其有著-的化學(xué)穩(wěn)定性能。4、尺寸穩(wěn)定性。上述的諸多特性的結(jié)合使環(huán)氧樹脂體系有著明顯的尺寸穩(wěn)定性和耐久性。5、耐霉菌。固化的環(huán)氧樹脂體系耐大多數(shù)霉菌，能夠在嚴(yán)苛的熱帶條件下應(yīng)用。
環(huán)氧板是一種常用的絕緣材料，用途廣泛，可以加工成變壓器配件、開關(guān)柜絕緣件、電爐絕緣件、半導(dǎo)體絕緣件。它型號(hào)多，fr4、3240為的兩種，顏色有黃色、 水綠色、黑色，可根據(jù)實(shí)際需求來選擇。環(huán)氧板是否屬于復(fù)合材料呢？這篇文章小編就來講講這個(gè)問題。來看看復(fù)合材料的定義，它指的是兩者或兩種以上材料重新組成的新材料。其中一種材料作為基體，天津環(huán)氧樹脂網(wǎng)格板廠家，另一種材料作為增強(qiáng)材料，性能方面取長(zhǎng)補(bǔ)短。環(huán)氧板確實(shí)屬于復(fù)合材料，它的基體材料是玻璃纖維，增強(qiáng)材料是環(huán)氧樹脂。將玻璃纖維預(yù)浸樹脂后，按規(guī)定的厚度一層層疊起來，再壓制固化成型。單單的玻璃纖維，強(qiáng)度雖然大，但是彎曲易折，和樹脂混合后，便具有-的延展性。當(dāng)然，環(huán)氧板制造的時(shí)候還會(huì)加入一些添加劑，例如，加入固化劑可加快樹脂固化的速度，加入穩(wěn)定劑可-環(huán)氧樹脂不會(huì)在加工、組裝和使用的過程中因高溫分解，阻燃劑能使材料自身滅火，增加安全性。作為復(fù)合材料的環(huán)氧板性能好，有耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、重量輕、強(qiáng)度高、絕緣、耐疲勞等優(yōu)點(diǎn)，在-的環(huán)境中也可正常工作。
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