降低注塑機螺桿磨損程度需要注意的幾個方面
注塑機螺桿長時間在高溫、高壓、高機械扭力及高磨擦環(huán)境下進行工作,前幾個因素是工藝條件所需,周轉筐注塑機制造廠家,而磨擦造成的損耗則不可避免。一般螺桿都進行過表面氮化處理,以提高表面硬度,亦即提高抗磨損能力。但是如果忽略了引起磨損的原因,不設法將磨損盡量降低,必然會---降低螺桿的工作壽命。以下將著重說明引起螺桿磨損的原因及減低磨損的方法:每種塑料,都有一個理想塑化的加工溫度范圍,應該控制料筒加工溫度,周轉筐---注塑機,使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進入料筒,首先會到達加料段,在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦,當這些塑料受熱不足,熔融不均時,很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,也會造成磨損增大。轉速應調(diào)校得當。由于部分塑料加有強化劑,如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時,如果用高的轉速成,則在提高對塑料的剪切力的同時,亦將令強化相應地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無機礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時,其刮削作用也不小。所以轉速不宜調(diào)得太高。
注塑機操作流程需要注意哪些安全事項
注塑機作為大型機電設備,內(nèi)部有很多強弱電等危險結構。在生產(chǎn)時,除了---生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品之外,對員工的人身以及設備的安全也是企業(yè)需要細心強調(diào)落實的事項之一。
以下幾項安全事項望注塑作業(yè)者悉知:1、上崗生產(chǎn)前穿戴好車間的安全防護服裝。
2、操作者必須熟悉、了解設備操作盤上各開關按鈕功能作用,并嚴格按操作規(guī)程和注意事項進行操作。
3、在機器加熱啟動生產(chǎn)前先打開冷卻水閥,觀察水道是否通暢。
4、合上控制箱邊上電源開關,接通機內(nèi)電源,按面板上的電機起動按鈕啟動油泵電機。
5、初次使用和較長時間未用的機器,油泵啟動之后,要---行幾分鐘的空車運轉后,方可開始進行操作。
6、打開料筒加熱開關,接通電熱電源,調(diào)節(jié)箱門上恒溫嘴和溫度控制儀,進行溫度設定,觀察電流表電流的大小,以判定電熱圈的好壞。
7、試車應從手動***半自動***全自動依次進行,同時應檢查重要緊固螺栓是否松動,發(fā)現(xiàn)異常應立即停止。當確認正常或排除故障后,再進行試車。
8、加工停止或換料時要進行料筒清洗,清洗工作應在料筒加熱的狀況下進行,清洗結束,立即關閉加熱開關,清洗工作對加工易分解的塑料尤為重要。
9、加工停止時,先把動作操作開關轉到手動位置上,周轉筐注塑機廠家,其它動作開關放在斷開oo位置上,料筒加熱開關撥向off。
10、為---注塑機操作規(guī)程安全,應該按電機停止按鈕關閉油泵電機,后關閉電源開關,結束工作。寧波力松注塑機在產(chǎn)品、安全方面層層把關,友情提示各大廠家在生產(chǎn)作業(yè)的時候注意安全,嚴格把控安全規(guī)范事項。致力于提高客戶---競爭力。
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