一半包括熨燙、打包、鉆圖制作、查貨、剪線、釘扣等一系列工作。
服裝廠生產流程:
生產準備
面輔料進廠檢驗***技術準備***打版***試板樣***封樣***制定做工藝文件***裁剪***縫制***確認首件水洗首缸***鎖眼釘扣***整燙***成衣檢驗***包裝***入庫出運。
面料輔料檢驗
根據發貨單詳細出現短碼/少現象要-參與清點并確認大貨跟單負責大貨的交貨日期確定及面料進廠后要進行數量清點以及外觀和內在的檢驗,短袖純棉t恤,及確認符合生產要求的才能投產使用。在批量生產前首先要進行技術準備,包括工藝單、樣板的制定和樣衣制作,樣衣經客戶確認后方能進入下一道生產流程。面料經過裁剪、縫制制成半成品,純棉短袖,有些梭織物制成半成品后,根據特殊工藝要求,須進行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皺效果加工等等,后通過鎖眼釘扣輔助工序以及整燙工序,再經檢驗合格后包裝入庫。
成衣檢驗
成品檢驗是產品出廠前的一次綜合性檢驗,包括外觀和內在兩大項目,外觀檢驗內容有尺寸公差、外觀疵點、縫跡牢度等。內在檢測項目有面料單位面積重量、色牢度、縮水率等。服裝的檢驗應貫穿于裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙等整個加工過程之中。在包裝入庫前還應對成品進行全檢驗,以-產品的。成品檢驗的主要內容有:1款式是否同確認樣相同。2尺寸規格是否符合工藝單和樣衣的要求。3縫合是否正確,縫制是否規整、平服。4條格面料的服裝檢查對格對條是否正確。5面料絲縷是否正確,面料上有無疵點,油污存在。6同件服裝中是否存在色差問題。7整燙是否-。8粘合襯是否牢固,有否滲膠現象。9線頭是否已修凈。10服裝輔件是否完整。11服裝上的尺寸嘜、洗水嘜、商標等與實際貨物內容是否一致,位置是否正確。 12服裝整體形態是否-。13包裝是否符合要求。
由于坯布的直接關系到成品的和產量,純棉短袖定制加工,因此裁剪前,必須根據裁剪用布配料單,核對匹數、尺寸、密度、批號、線密度是否符合要求,在驗布時對坯布按標準逐一進行檢驗,對影響成品的各類疵點,例如色花、漏針、破洞、油污等須做好標記及記錄把好面料關是控制成品重要的一環。通過對進廠面料的檢驗和測定可有效地提高服裝的品質率。面料檢驗包括外觀和內在兩大方面。外觀上主要檢驗面料是否存在破損、污跡、織造疵點、色差等等問題。經砂洗的面料還應注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點。影響外觀的疵點在檢驗中均需用標記注出,在剪裁時避開使用。面料的內在主要包括縮水率、色牢度和克重姆米、盎司三項內容。在進行檢驗取樣時,應剪取不同生產廠家生產的、不同品種、不同顏色具有代表性的樣品進行測試,以-數據的準確度。同時對進廠的輔料也要進行檢驗,純棉短袖廠家,例如松緊帶縮水率,粘合襯粘合牢度,拉鏈順滑程度等等,對不能符合要求的輔料不予投產使用。
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