pp風(fēng)管 pp風(fēng)管選型，通風(fēng)管道系統(tǒng)的布置
1．輸送含有蒸汽、霧滴的氣體時(shí)，如表面處理車(chē)間的排風(fēng)管道，應(yīng)用不小于0.005的坡度，以排除積液，pp防腐管，并應(yīng)在pp風(fēng)管的緊低點(diǎn)和風(fēng)機(jī)底部裝設(shè)水封泄液管。
2．在除塵系統(tǒng)中 -pp風(fēng)管，為防止pp風(fēng)管堵塞，pp風(fēng)管直徑不宜小于下列數(shù)值：
排送細(xì)小粉塵 80mm
排送較粗粉塵如木屑 100mm
排送粗粉塵有小塊物體 130mm
3．排除含-的正壓pp風(fēng)管，不應(yīng)穿過(guò)其它房間。
4．pp風(fēng)管上應(yīng)設(shè)置-的調(diào)節(jié)和測(cè)量裝置如閥門(mén)、壓力表、溫度計(jì)、風(fēng)量測(cè)定孔和采樣孔等或預(yù)留安裝測(cè)量裝置的接口。調(diào)節(jié)和測(cè)量裝置應(yīng)設(shè)在便于操作和觀察的地點(diǎn)。
5．pp風(fēng)管的布置應(yīng)力求順直，避免復(fù)雜的局部管件。彎頭、三通等管件要安排得當(dāng)，與pp風(fēng)管的連接要合理，以減少阻力和噪聲。
將管子或配管零件之接合端部份以砂紙磨掉表面層，如表面尚有油脂，應(yīng)用-或拭凈;將兩端插入電焊套，兩端必需插達(dá)電焊套之中間點(diǎn)，插入時(shí)兩端點(diǎn)不得有水.然后插入焊接控制器之二次線(xiàn)，開(kāi)始焊接.過(guò)程中不得移動(dòng)或碰觸及中途切斷電源或使二次線(xiàn)接合點(diǎn)松脫.焊接完成一小時(shí)后俟接合點(diǎn)完全冷卻才可以加壓-管內(nèi)及由外扳動(dòng)管子，以-接合點(diǎn)不變形.
直管必須先使用切管器切割，務(wù)必使承口十分平整，承口端插入電焊套部分不得有1mm以上刮痕或變形.使用過(guò)之電焊套不得再次使用，如電焊套有破損或變形，-棄置不得使用.如接失敗，應(yīng)更換新的電焊套重新焊接，pp管，若因電焊套進(jìn)行中因電源切斷而失敗，待完全冷卻后再插上二次線(xiàn)重新進(jìn)行焊接.如焊接完成后需立即加應(yīng)力于管上，可以澆冷水使其冷卻
pp管的安裝步驟：
1.安裝pp管時(shí)，應(yīng)該考慮環(huán)境溫度對(duì)安裝的影響，一般氣溫高于40℃或者低于0℃時(shí)，pp灌溉管，不宜施工安裝。
2.由于pp管的管線(xiàn)膨脹系數(shù)較大，所以在安裝時(shí)要考慮熱補(bǔ)償，一般情況下采用自然補(bǔ)償為主。
3.pp管在架空安裝時(shí)，化工pp管，應(yīng)對(duì)管道采用管托支承，管托則可以用角鋼，鋼管等材料，從而使得增強(qiáng)-在管托上可以自由伸縮。
4.pp管需要暗設(shè)時(shí)。建議一般采用管溝敷設(shè)，管子一般采用焊接連接型式，如果有特殊原因需要埋地時(shí)，應(yīng)采用套管的形式直埋，以免回填的土里面混有硬雜物，報(bào)壞管子。
5.pp管采用的時(shí)法蘭連接，應(yīng)嚴(yán)格對(duì)中，軸向大允許偏差不大于2mm。
pp管具有的特點(diǎn)：
1.長(zhǎng)久的使用壽命：在額定溫度和壓力狀況下，frpp管可以安全的使用50年以上。
2.具有較強(qiáng)的防腐蝕性：frpp管可以耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，有-的耐腐蝕性。
3.強(qiáng)度高：frpp管具有優(yōu)良的抗沖擊性和拉伸強(qiáng)度，由于在生產(chǎn)的過(guò)程中加入了玻纖增強(qiáng)材料使得frpp管不易變形。
4.耐高溫性：frpp管能在100℃以?xún)?nèi)輸送各種腐蝕性介質(zhì)。
5.-的連接性能：frpp管的熱熔接口強(qiáng)度高于管材本體，接縫不會(huì)由于土壤移動(dòng)等因素而斷開(kāi)。
6.frpp管重量輕，焊接工藝簡(jiǎn)單，安裝維修方便。
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