印染廢水處理與回用方案
1印染廢水的水質綜述
印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質、砂類物質、無機鹽等。
2印染廢水的進水水質指標
經過我公司以往的經驗，一般印染廢水的水質各項指標見下表所示：
表1 印染污水水質指標一覽表污染指標codcrmg/lbod5mg/lph值色度
倍ss
mg/l氨氮mg/l---物
mg/l數值10002508~123005001013回用出水指標
回用出水指標如下所示：污染指標codcrmg/lph值色度倍濁度ntu數值506~8<16<10二、典型工藝
印染廢水處理工藝流程如下圖所示本工藝僅作為參考，具體工藝結合具體情況而定： 印染廢水回用工藝：
印染廢水水量大，其回用價值不可忽視，這樣不僅大大減少了排污費用，而且還可以為企業帶來-的經濟效益。其回用工藝流程圖如下圖所示本工藝僅作為參考，具體工藝結合具體情況而定：三、經濟效益
1設備運行費用
運行費用由電費，藥劑費用和人工費組成，根據我公司人員大量的實際經驗，其每處理一噸印染廢水的費用為1元/噸，每回用一噸水的費用為1.5~2元/噸。
2回用經濟效益核算
工廠使用自來水的成本核算：
取水費：2元/噸市政自來水
污水處理成本：1元/噸
排污水費：2元/噸
總費用為：5元/噸
工廠使用回用水的成本核算：
回用設備運行成本：2元/噸
使用回用水每噸可節約3元
四、回用說明
一般回用比例為70%左右，保持一定新鮮水的加入。
五、企業需提供的數據
1企業取水費用；
2企業排污費用；
3企業電費；
4企業是否能提供高壓氣體；
5企業各工藝段排水水量以及總排水水量、各項主要污染指標包括：codcr、溫度和ph值；
6企業所用染料種類；
7車間正常生產工人班次情況例如三班倒等；
優勢生物處理系統在印染廢水處理的研究進展
在紡織工業中生產生各種廢水，其中以印染廢水污染較為---，其排放量約占工業廢水總排放量的1/10，我國每年約有6~7億t印染廢水排入水環境中，是當前主要的水體污染源之一，因此印染廢水的綜臺治理已成為一個迫切需要解決的問題。
印染廢水主要由退漿廢水、煮練廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印花廢水等組成，其特點是成分復雜，色度高，有毒物質多，屬于含有一定量有毒物質的有機廢水，主要含有殘留染料，印染助劑、酸堿調節劑和一些重金屬離子化學需氧量(cod)較高，而生化需氧量bod5相對較小，可生化性差，是當前----的較難處理的工業廢水之一。印染廢水處理方法大致可分為生物法、化學法、物理化學法3大類，但由于印染廢水成分復雜，單一處理方法往往不能達到理想的處理效果，在實際應用中大多采用幾種方法的組合來完成對印染廢水的---處理。
優勢生物法生物處理法是利用微生物酶來氧化或還原有機物分子，通過一系列氧化、還原、水解、化合等生命活動，終將廢水中有機物降解成簡單無機物或轉化為各種營養物及原生質。生物法具有運行成本低、處理效果穩定等優點，在印染廢水處理中得到了較為廣泛的應用；常用的印染廢水生物處理方法有厭氧法、好氧法、厭氧好氧組---。
好氧生物處理法
好氧生物處理是在有氧條件下，利用好氧微生物包括兼性微生物的作用來去除印染廢水中的有機物。活性污泥法、生物濾池、生物轉盤、氧化溝、生物塘和膜生物反應囂(mbr)等都屬于廢水好氧生物處理法。
強化生物鐵活性污泥法通過采取向曝氣池中
投加氫氧化鐵，延長難降解物質的停留時間等措施，能大幅提高曝氣池的活性污泥濃度和抗沖擊負荷能力，降低污泥負荷，使單位數量菌團承擔的有機物降解量減少，使菌膠團表面的有機物得到及時、充分的氧化降解從而提高系統的脫色率和cod去除率。
生物膜法是將微生物細胞固定在填料上，微生物附著于填料上生長繁殖，在其上形成膜狀生物污泥。與常規活性污泥法相比生物膜法具有生物體體積濃度大，存活世代長，微生物種類繁多等優點，尤其適合于特種菌在印染度水體系中的投加使用常用的生物膜法包括：生物轉盤、生物接觸氧化法生物濾池。
膜生物反應器(mbr)技術是用微濾膜組件代替傳統活性污泥中的二沉池，無錫印染廢水，與常規活性污泥法相比，該技術具有以下特點：1)通過膜的高技截留作用，實現反應囂水力停留時間(hrt)和污泥齡(srt)的完全分離運行控制是活穩定；2)反應器內的微生物濃度高、耐沖擊負荷；3有利于增殖緩慢的硝化細j的截留、生長和繁殖提高系統硝化效率，增長難降解有機物在系統中的水力停留時聞提高降解效率；4反應器在高容積負荷；低污泥負荷、長泥齡下運行，可基本實現無剩余污泥排放，降低了污泥處理費用；5生物器內能維持高濃度微生物量處理裝置容積負荷率高，工藝設備集中，占地面積小，6系統易于實現自動控制操作管理方便但膜生物反應器(mbr)技術也存在膜污染膜清洗膜更換和能耗-問題。
無錫印染廢水工藝流程無錫印染廢水工藝流程無錫印染廢水工藝流程無錫印染廢水工藝流程
印染工業園污水處理ceao工藝
ceao工藝(china everanaerobic oxidation process)為廣州中環萬代環境工程有限公司近年來自主開發的污水處理新技術，其為可投加絮凝劑的物化處理單元與“水解酸化+好氧”生物處理單元的有機結合，無錫印染廢水工藝流程，實質是ao 法為主、改良的物化技術為輔的水處理技術。該技術在增城市新塘鎮新洲工業園水質凈化廠的應用取得了-的效果，該工程于2003 年4 月動工建設，2004年5月投入運行，到目前為止運行-，日處理綜合印染廢水5萬噸(綜合印染廢水主要包括牛仔服裝洗漂廢水、牛仔紗線漿染廢水、梭織布印染廢水、針織布印染廢水等)，出水遠優于廣東省地方標準《水污染物排放限值》db44／26—2001。
選擇性物化技術
廢水需要進行混凝預處理，提高后續生化系統的穩定運行。混凝一沉淀具有投資小、占地面積大、處理時間長、污泥含水率高、運行管理簡單、故障率低等優點。根據廣州中環萬代環境工程有限公司多年的運行管理經驗總結，發現投加混凝劑去除污染物時，有一個j點，可用j濟的---量取得z好的去除效果。在廢水處理中有針對性的加入混凝藥劑，投加量保持在j點附近，無錫紡織印染廢水處理，污染物去除效果j，這就是選擇性物化技術。
選擇性物化技術相對普通絮凝技術具有如下優點：
沉淀池在調試初期，承擔主要的污染物去除負荷，減輕調試初期對脆弱的生化系統的沖擊；
廢水處理系統調試正常后，生化系統能夠承擔較高污染負荷，無錫印染廢水處理廠，并且有較強的耐沖擊能力，可降低物化加---；
投y方法上，可根據需要減少投---，或多加助凝劑少加絮凝劑，從而減少污泥量并降低處理費用。
ceao 工藝中的生化處理部分包括厭氧和好氧處理工藝。厭氧過程可分為水解階段、酸化階段和j烷化階段。水解酸化能將難降解有機物分解成易降解有機物，將大分子有機物降解成小分子有機物，其產物為微生物攝取有機物提供了有利條件，大大提高污水的可生化性，---后續生化處理的條件。經研究發現，將厭氧過程控制在水解和酸化階段，可以在短時間內和相對高的負荷下獲得較高的懸浮物去除率，并大大---和提高污水的可生化性和溶解性。且水解酸化不需要密閉的池體，也不需要復雜的三相分離器，出水一般沒有厭氧發酵的---氣味，也不會影響污水處理廠的環境。
在廢水處理工程的運行過程中，污泥濃度和水力停留時間一定的情況下，泥水混合效果和污泥留存量決定了厭氧處理效果的好壞。由于水流速度很快，布水能在短時間內完成，達到脈沖的效果，攪起池底的污泥，使池內污水、污泥不斷充分混合，厭y菌與污水中的有機物得到充分的接觸反應。
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