金屬cbn砂輪具有非常高的韌性及耐熱性金屬分離劑cbn砂輪具有十分高的韌性,其磨削,自銳性好,耐熱性高,易于修整,運(yùn)用-,并且堅(jiān)持工件外表的完好性。此外,由于具有氣孔構(gòu)造。在磨削加工時(shí)磨削液進(jìn)入磨削區(qū)有利于進(jìn)步其磨削效率和冷卻性能,因此普遍應(yīng)用于高速磨削。為此,對(duì)金屬分離劑潑以重墨。金屬分離劑cbn砂輪作為一類(lèi)高速、、-、低磨削本錢(qián)、低環(huán)境污染的砂輪產(chǎn)品,成為當(dāng)今砂輪產(chǎn)品的一個(gè)主要開(kāi)展方向,其應(yīng)用前景非常寬廣。金屬分離劑cbn砂輪制造中,金屬分離劑的開(kāi)發(fā)研討是金屬分離劑cbn砂輪制造的-前提,金屬分離劑是制備金屬cbn砂輪的關(guān)鍵。關(guān)于cbn砂輪用分離劑的研討,國(guó)外起步較較早,1976年美國(guó)提出,思索到cbn磨料在空氣中加熱到950—1000℃時(shí)會(huì)氧化蛻變,cbn砂輪制備須采用900℃左右的低溫金屬分離劑。日本學(xué)者也-,鑒于cbn磨損在高溫下存在氧化、燒失,在高溫和惰性氛圍中存在石墨化的傾向,金屬分離劑cbn砂輪,必需在cbn磨料自身不產(chǎn)蛻變劣化的燒成溫度及其燒成條件下,用與cbn磨粒的熱收縮系數(shù)匹配的分離劑制造。
精密金剛石砂輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及磨料的分散
精密金剛石砂輪所用的磨料都是金剛石超細(xì)粉體,由于靜電作用,在砂輪制造過(guò)程中會(huì)發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象,使磨料非均勻分布,以至影響砂輪的磨削。此外,超細(xì)粉體與結(jié)合劑的附著能力不強(qiáng),導(dǎo)致磨料容易脫落。為解決這兩個(gè)問(wèn)題,學(xué)者們對(duì)磨料的分散、增強(qiáng)磨料與結(jié)合劑的附著力分別做了大量的研究。
各種硬脆材料諸如石材、玻璃材質(zhì)、陶瓷原料:非金屬礦物、半導(dǎo)體材料、光學(xué)晶體等的加工需要有-的表面以及低的表面損傷,因此,需要各種的精密金剛石砂輪進(jìn)行精密磨削加工。
金剛石砂輪工作層又稱(chēng)金剛石層,由磨料、結(jié)合劑和填料組成,是磨具的工作部分。過(guò)渡層又稱(chēng)非金剛石層,由結(jié)合劑、金屬粉和填料組成,是將金剛石層牢固地連接在基體上的部分。但當(dāng)金剛石的粒度降低到一定程度,精密金剛石砂輪的制造就存在很大的困難,包括金剛石的分散、結(jié)合劑的選擇、砂輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)都與普通砂輪不同。同樣,精密金剛石砂輪的修整、不匡硬脆材料的磨削機(jī)理也受到了廣泛的關(guān)注。本文總結(jié)了---精密金剛石砂輪的制造、修整技術(shù)、磨削初理的新研究進(jìn)展。
曙光為您講解金剛石砂輪的分類(lèi)
選用人工金剛石作為主要磨料制成的金剛石砂輪基本上保留了金剛石的特性,磨削鋒利,工作,精度保持好,在實(shí)踐的出產(chǎn)運(yùn)用中,也現(xiàn)已-的運(yùn)用.而天然金剛石作為大自然的資源,面臨著越來(lái)越少的境地,然后提高這類(lèi)產(chǎn)品的價(jià)格,在大多數(shù)方面,這種金剛石砂輪比人工金剛石有著必定的優(yōu)勢(shì),可是在某些方面,人工金剛石也在必定程度上彌補(bǔ)了這種金剛石砂輪的缺陷,兩者相得益彰。
天然金剛石作為自然界的硬材料,給人們出產(chǎn)和生活帶來(lái)了-的協(xié)助.金剛石砂輪則是選用金剛石為主要原料出產(chǎn)的,可是一旦-的運(yùn)用,天然的金剛石畢竟是有限的,所以,人工金剛石就應(yīng)運(yùn)而生。而依據(jù)平常地運(yùn)用,金剛石砂輪也可以用天然金剛石和人工金剛石來(lái)出產(chǎn)。