壓花輥制作注意事項
1. 下料：輥體用無縫鋼管，軸用45圓鋼，端板用q235鋼板， 按圖紙尺寸留出8mm加工余量切料。
2. 車削加工：車削加工輥體、端板和軸等件的配合部位結合面，按h9/f9配合精度加工。
3. 焊接組合輥體內加強筋、兩端軸等零件，注意校正兩端軸與內套管的同軸度，只焊軸上的內端板。
4. 把組合焊接完整的內套裝入輥體內，組合焊接內端板與輥體的配合交界處。
軋輥在軋制過程中受各種因素的影響常常會出現一些缺陷
軋輥在軋制過程中受各種因素的影響常常會出現一些缺陷，-是冷軋機支撐輥輥徑，因軋機的軋制力大、速度快因此多選型fcdp型四列圓柱滾子軸承做徑向承載，而軸承內圈常通過熱裝過盈配合到輥徑上。但常因輥徑表面缺陷，導致過盈配合的破壞，常導致軸承受損、內圈開裂、軸承抱死、輥徑燒損等故障問題， 因此對軋輥輥徑的檢測、維護、修復就顯得尤為重要。
輥頸表面有明顯的臺階痕跡、伴有細小裂紋并且凹凸不平。
對于這樣的軋輥不建議投入使用。輥頸為安裝軸承內圈的位置，如此狀態的輥頸容易引起軸承內圈“跑圈”，輕則內圈開裂，重則軸承抱死燒毀，-的造成斷輥。
幾種常見事故軋輥的處理方法
工作輥輥身邊緣剝落
工作輥輥身邊緣剝落，軋輥肩部應力集中造成。
處理方法：由于軋輥肩部不直接接觸鋼板，可將裂紋剝落部分去除，磨削倒角，并調整與其接觸支承輥倒角方式及角度，-輥身應力分布。
支承輥缺陷
支承輥缺陷，支承輥不直接接觸帶鋼且硬度相對工作輥較低，但價格昂貴，所以采用常規修磨方法是不適宜的。
處理方法：當損傷在軋輥邊部時，修磨時適當增加端部倒角長度。缺陷殘留則用角磨砂輪機處理并將四周圓滑過度，防止剝落缺陷進一步擴散。損傷在軋輥中間時，按常規磨削然后同樣用角磨砂輪機處理并將缺陷四周圓滑過度。
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