基本工藝流程：
產(chǎn)品清洗--進(jìn)行切片或切條處理--漂燙或速凍作業(yè)--冷卻工序--真空油炸機(jī)脫水脫油處理--調(diào)味整合--進(jìn)行包裝--成品
我們一直在研發(fā)真空油炸機(jī)的道路上前行，在真空油炸機(jī)中的原材料內(nèi)的水分被充分，在進(jìn)行脫水作業(yè)時(shí)，原材料中的細(xì)胞間隙減少，相對平衡，-了原材料的平衡，維持了本來樣貌， 同時(shí)原材料在真空油炸機(jī)中進(jìn)行油炸作業(yè)，-地保持了原材料中的營養(yǎng)成份。經(jīng)過真空油炸機(jī)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品清脆可口，秀色可餐。真空油炸機(jī)是集油炸、脫油、脫水、油過濾于一體的真空油炸設(shè)備，通過薯?xiàng)l真空油炸機(jī)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品含油量低，且沒有脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質(zhì)等所帶來的危害。
果蔬脆片生產(chǎn)流程：
原材料在放入果蔬脆片油炸機(jī)油炸前，清洗和剝皮是di一步，要將原材料進(jìn)行洗凈剝皮處理，有專門為果蔬脆片設(shè)計(jì)的清晰剝皮機(jī)，不會(huì)對果蔬造成損害。洗凈之后將果蔬進(jìn)行切片，形成果蔬片形狀，進(jìn)行脫水處理，這個(gè)步驟是為了幫助果蔬片減少水分，使它們方便進(jìn)行油炸作業(yè)。在-不斷發(fā)展的前提，生產(chǎn)技術(shù)日益成熟，食品加工產(chǎn)業(yè)的要求也越來越高，我們公司生產(chǎn)的產(chǎn)品-、自動(dòng)化，安全性、性和售后服務(wù)等方面也在不斷提升。
果蔬脆片油炸機(jī)可以使果蔬片中的水分降低到2%，從而得到果蔬脆片，果蔬脆片油炸機(jī)中的純花生油，能夠連續(xù)使用8-12小時(shí)。果蔬脆片油炸機(jī)會(huì)自動(dòng)將多余的油排除，冬棗脆真空油炸設(shè)備參數(shù)，通過果蔬脆片油炸機(jī)生產(chǎn)出來后進(jìn)行調(diào)味包裝就可以了。
真空油炸機(jī)特性：
1、我們公司果蔬脆片油炸機(jī)中的油是在密封真空狀態(tài)下被加熱的，果蔬脆片油炸機(jī)內(nèi)部的氧氣濃密度很低，原材料消耗也很低，設(shè)備能夠自主調(diào)節(jié)溫度進(jìn)行生產(chǎn)，果蔬脆片油炸機(jī)具有性能穩(wěn)定、生產(chǎn)，使用方便、低油耗等特點(diǎn)。
2、果蔬脆片油炸機(jī)通過油炸，脫水以及過濾過程來實(shí)現(xiàn)原材料到成品的蛻變，節(jié)省了時(shí)間，提高了效率。
3.通過果蔬脆片油炸機(jī)生產(chǎn)出來的食品在口感和視覺上都是-的，口感酥脆不油膩，依舊保持著食物的原色，并且更有光澤，重要的是沒有任何食物添加劑的，消除了傳統(tǒng)方式高溫油炸的致ai-，老少皆宜，而且食物內(nèi)的營養(yǎng)沒有被破壞，保質(zhì)期也得到了延長。我們公司設(shè)備安裝了自動(dòng)控溫和自動(dòng)控壓系統(tǒng)，安裝這個(gè)系統(tǒng)是為了-設(shè)備不會(huì)產(chǎn)生過熱、過壓現(xiàn)象，進(jìn)一步-了產(chǎn)品和安全生產(chǎn)，我們設(shè)備的脫油系統(tǒng)采用的是變頻調(diào)速系統(tǒng)，這款脫油系統(tǒng)是非常適合大棗脫油的。
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