由于在施工程上使用方便，-是在運輸、管理、維護等方面，從而使得42crmo合金管被廣泛使用。下-體給大家介紹一下，42crmo合金管所具有的優勢。
1、基建投資少、建設周期短、建設速度快。
第二、能耗小、運營費低、運輸成本低。
第三、受地形條件的-少，易于克服自然地形的障礙。
第四、可以實現連續運輸，無鐵路公路運輸方式的車廂空載回程和寒冷地區物料在車廂中的冷凍問題。
第五、由于長距離漿體管道絕大部分都埋設在冰凍層以下，因此不占或少占農地，受氣候變化的影響較小，不污染環境，不破壞生態平衡。
第六、可-地減少建設工程量、減少管理人員和輔助生產設施。
第七、易于實現自動控制、便于維護管理。
在這里告訴大家，正是因為42crmo合金管這些優勢，才使得人們它受到人們的-與廣泛的使用，所以才有了“優先使用權”這一說法。所謂的42crmo合金管口徑是小于76mm才被稱之為小口徑管子，q345則是指鋼管的材質。
42crmo合金管的熱軋也就是熱加工，而冷軋也就是冷加工
兩者的主要區別，具體如下：
1.熱軋是在再結晶溫度以上進行軋制，冷軋為在再結晶溫度以下軋制。
2.冷軋有的時候也會有加溫的，但溫度比較低，因為冷軋之后會產生加工硬化，如果對于材料的成型要求比較高，還要進行退火。
3.冷軋和熱軋一般是板材或者型材，而冷拔一般是圓柱截面的線材。另外熱軋板材一般是合金含量較高，強度較高的鋼材，而冷軋則是低碳低合金的鋼材，通過冷軋可以提高強度，-材料表面。
4.冷拔無縫鋼管和熱軋無縫鋼管的區別和板材不同。
1、清洗
利用溶劑、乳劑清洗42crmo合金管表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑(lubrication)劑(作用:能減少或避免摩擦磨損)和類似的 有機物，但它不能去除42crmo合金管表面的 銹、氧(oxygen)化皮、焊藥等，因此在防腐生產(produce)中只作為輔助手段。
2、工具除銹
主要使用鋼絲刷等工具對42crmo合金管表面進行打磨，可以去除(qùchú)松動或翹起的 氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(shou dong)工具除銹能達到sa2級，動力工具除銹可達到sa3級，若42crmo合金管表面附著牢固的 氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐(anticorrosion)施工要求的 錨紋-。
3、酸洗
一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，42crmo合金管防腐只采用化學酸洗，42crmo合金管，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹(rust cleaning)后的 再處理。化學清洗雖然能使表面達到一定的 清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環境(environment)造成污染(pollute)。
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