精密絲桿螺紋的旋風切削，某些精密絲桿工藝，由于其批量為中批即大批生產，螺紋的粗加工和半精加工都采用高速旋風切削一次解決。旋風切削是一種高速的切削方法。切削時，裝有一組硬質合金螺紋刀具一般為4把的刀盤做高速旋轉主運動工件慢速旋轉，梯形牙絲桿供應，刀盤沿工件軸向移動進給運動，工件每旋轉一周，考勤卡鐘梯形牙絲桿，刀盤即軸向移動一個螺距。
因為工件套在刀盤以內，梯形牙絲桿生產廠家，所以這種加工方法又稱為內旋風切削法。一般采用一次走刀完成切削，當螺距大于6mm時，則采用2次或3次走刀。旋風切削螺紋精度比較低的原因，一方面因為旋風頭的回轉軸線與工作軸線有一交角，若采用直線刃刀具就會使螺紋的中心軸向截面牙形輪廓成為曲線；另一方面是因為旋風切削會產生過切現象，而將螺紋牙槽切大。
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局部性誤差往往是因為材料局部缺陷，刀架溜板移動的不穩定或其它一些偶然性因素所造成。它只出現在螺紋表面個別局部位置，沒有任何規律。精密絲桿還有另一項指標，即 所謂內螺距誤差。它是指螺線在一個螺距范圍內的周期性誤差。
周期性誤差主要由于機床傳動鏈中各元件如母絲桿、主軸、齒輪等的周期性誤差所造成。在螺旋面上它是按一定周期有規律變化的誤差。精密絲桿中此類誤差出現較多。事實上，這種誤差又總是由若干個不同周期的諧誤差所組成的。
關于漸進性誤差產生原因除機床母絲桿本身的漸進性螺距誤差外，溫度常常是一項主要因素。漸進性螺距誤差通常都是指與絲桿長度成正比的螺距誤差，因此它又被稱為直線漸進性誤差。
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萬福五金制品有限公司精密絲桿按其摩擦特性，可以分為滑動絲桿、滾動絲桿及靜壓絲桿三大類。其中，滑動絲桿的結構比較簡單，制造比較方便，故在機床上的應用比較廣泛。
機床滑動絲桿的螺紋牙形，大多采用梯形。這種螺紋牙形比其它一般螺紋牙形，如三角形等，傳動效率佳，精度好，加工也比較方便。
標準梯形螺紋的牙形角，一般等于30度；但對于傳動精度要求商的絲桿，常采用牙形角小于30度。牙形角小，絲桿中徑尺寸變化對螺距誤差的影響也可以減小。
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