閃蒸干燥機可以粘貼的高粘度，沉積物或干面粉蛋糕形狀的材料，沒有二次破碎。由于干燥時間短，材料溫升較低，適合一些干燥熱敏性物料和生物---。和旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，設(shè)備占地面積小，能耗低，微負壓操作的特點，沒有粉塵飛揚，大大---操作環(huán)境。因此，越來越多的廣泛的范圍。旋轉(zhuǎn)閃蒸室有多種結(jié)構(gòu)形式，有三種比較典型的，一個是大錐，較低的底部的環(huán)狀間隙并設(shè)置風室相通，一個旋轉(zhuǎn)葉片底部的分散裝置通過缺口。一些措施使底部的環(huán)狀間隙可調(diào)的形式。這種形式的干燥機一般采用正壓操作，高粘度物料干燥。集風室內(nèi)部一般假定蝸殼結(jié)構(gòu)，使旋轉(zhuǎn)閃斷節(jié)的熱空氣均勻分布。也有一個圓柱和導風板的通風形式。是采取措施，避免所有風死角。
閃蒸干燥機是應(yīng)用范圍廣泛的設(shè)備之一，增長快的也被稱為旋風干燥器，快速旋轉(zhuǎn)干燥器。閃蒸干燥器有機結(jié)合了流化，旋風，噴泉，破碎、分級技術(shù)、流態(tài)化技術(shù)，氣旋技術(shù)，噴霧技術(shù)和對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合和設(shè)備技術(shù)含量高，適合粘貼，粒狀，蛋糕形狀材料和泥漿干燥。
閃蒸干燥機物料-的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，各種裝料裝置的選擇、連續(xù)和穩(wěn)定的加料，不會產(chǎn)生橋現(xiàn)象過程中，概念的引入-技術(shù)，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍寬，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品-，、節(jié)能、設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩選---、消除環(huán)境污染、閃蒸干燥機的性能達到了-技術(shù)水平。
常見故障排除方法
一、進料不暢：
1、 由于濾餅狀物料容易在螺旋輸送軸上方引起架橋，造成輸送軸空轉(zhuǎn)，因此要求進入加料斗的濾餅必須小于10cm塊徑，當物料引起架橋現(xiàn)象時，應(yīng)在操作時將架橋攪碎，-順利輸入。
2、 檢查螺旋葉片間是否混入金屬鐵片或粗長纖維等雜物，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)將螺旋輸送機反轉(zhuǎn)，將雜物退出清除。
3、 檢查原始物料是否在螺旋輸送機內(nèi)凝固，引起輸送葉片無法推料，發(fā)現(xiàn)類似情況應(yīng)及時清除。
4、 電機或機件不轉(zhuǎn)，檢查電源線頭是否脫落，聯(lián)軸器連接螺絲是否脫落，及時解決處理。
二、粉碎系統(tǒng)：
1、死床：當啟動調(diào)速電機時粉碎系統(tǒng)不工作或在設(shè)備運行時突然停止運作。原因有二：
一是原始物料沉積，把整個粉碎刀片鎖住，石墨小型-干燥機，不能運轉(zhuǎn)，遇到這種情況應(yīng)立即關(guān)閉電源，清除沉積物料。
二是加料量過大，水份蒸發(fā)來不及時的積料太多，阻礙正常運轉(zhuǎn)，這時應(yīng)適當清除積料后減少加料量，-系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。
2、噪聲：
當聽到粉碎攪拌系統(tǒng)工作時有噪聲，說明已有堅硬異物進入，輕則造成粉碎刀具變形，重則引起粉碎刀具及主軸的斷裂，因此，當聽到異常噪聲時應(yīng)立即調(diào)慢轉(zhuǎn)速關(guān)閉電機，檢查粉碎刀具的損傷程度，取出雜物。
三、收料系統(tǒng)：
1、出料不暢：由于輕細物料較強的附著性能，因此在旋風下錐體出料時可能引起不流暢現(xiàn)象，這時必須輕輕敲打錐體，使附著在管壁的物料在受到振動后下落，淀粉連續(xù)干燥機，為-旋風錐體在敲打時不變形，可以在錐體上添置加強圈或振打鐵條。
2、跑料：閃蒸機組在通常情況下，大部分的干品應(yīng)該在收集式旋風分離器中卸料，如在二級旋風或脈沖布袋除塵器中積料太多，即收集式旋風分離器的密封或操作存在問題，經(jīng)脈沖布袋除塵器收塵后的廢氣含固量應(yīng)控制在2%以下，當排空廢氣中含固形物太多，則必須檢查除塵器是否存在泄氣現(xiàn)象。
原因：a、旋風分離器在卸料時二道抽板同時打開漏風，瞬間會將旋風及管道內(nèi)的粉碎物倒流，增加二級旋風及脈沖布袋除塵器的工作壓力，根據(jù)操作規(guī)程操作即可排除。
b、粉料細度小于濾袋目數(shù)，當物料細度小于200目時，一般的珍珠尼濾袋除塵效果會受影響。且濾袋在正常使用工作一年后作定時更換，德州干燥機，以達到預期效果。若物料過細，需要采用覆膜濾袋。
c、濾袋破損或扎口滑落，在發(fā)現(xiàn)這中問題時，應(yīng)及時更換濾袋，扎緊袋口，以便設(shè)備正常使用，達到預期效果。
d、花板與文氏管密封性差螺絲松動或膠質(zhì)墊圈老化，工業(yè)鹽連續(xù)干燥機，應(yīng)固定螺絲，更換墊圈。
e、出風溫度過高150℃以上引起濾袋硬化變形，影響濾袋效果。應(yīng)及時調(diào)節(jié)設(shè)備溫度控制。
f、建議增設(shè)水浴除塵，-收塵及效果。
四、主機揚塵和噴粉：
閃蒸干燥機組在正常運行時，管內(nèi)為負壓操作，即引風機的風壓、風量應(yīng)大于鼓風機，當主機出現(xiàn)揚塵現(xiàn)象時應(yīng)細致檢查以下系統(tǒng)是否出現(xiàn)故障。
1、 加料過量，粉碎室積料太多，造成半干物料不能順利通過分級器，應(yīng)適當減少加料量。
2、 旋風分離器及脈沖布袋除塵器出料不及時，造成---積料，致使設(shè)備工作壓力過大，引風風壓不夠，此時，應(yīng)立即采取卸料措施，-引風效果。
3、 脈沖布袋除塵器脈沖儀不工作，引起濾袋堵料，并造成系統(tǒng)正壓，這時必須立即檢查并啟動脈沖控制儀，使濾袋通風。
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