直連式真空泵操作須知：
1.查看油位，以停泵時注油至油標中心為宜。過低對排氣閥不能起油封作用，影響真空泵度。過高會使泵油隨著排氣口向外噴濺，運轉時油位有所升高，屬正�，F象，油應以規定牌號的清潔真空泵油，油宜經過濾，以免雜物進入，堵塞油孔。
2.檢查泵的---真空壓力，我們所標的---真空壓力是根限分壓力，應以壓縮式真空計為準(-所規定)。其他真空計都是測量氣體與蒸氣分壓的總和，故比只能作為參考。
3.該真空泵是用單相電源，接通電源，泵即可工作，但不宜長時間的大排氣。排氣完了要給泵內放入氣，使泵內各部位保持平衡。
真空泵的范圍要求及工作壓強
真空泵在進行使用的過程中，其工作強度應該滿足真空設備的---真空及工作壓強要求。如：真空鍍膜要求1×10-5mmhg的真空度，選用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmhg。通常選擇泵的真空度要高于真空設備真空度半個到一個數量級。
正確的選擇其真空泵的工作點，每種泵都有一定的工作壓強范圍，如：擴散泵為10-3~10-7mmhg，在這樣寬壓強范圍內，泵的抽速隨壓強而變化，其穩定的工作壓強范圍為5×10-4~5×10-6mmhg。因而，水泵維修維保-，泵的工作點應該選在這個范圍之內，而不能讓它在10-8mmhg下長期工作。
真空泵在其工作壓強下，應能排走真空設備工藝過程中產生的全部氣體量。正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣，因而，有時選用一種泵不能滿足抽氣要求，需要幾種泵組合起來，互相補充才能滿足抽氣要求。如鈦升華泵對氫有-的抽速，但不能抽---，而三極型濺射離子泵，(或二極型非對稱陰極濺射離子泵)對有一定的抽速，兩者組合起來，便會使真空裝置得到較好的真空度。另外，有的真空泵不能在-壓下工作，需要預真空;有的真空泵出口壓強低于-壓，需要前級泵，故都需要把泵組合起來使用。
如何正確的維護真空泵
電化學清洗：將待清洗的金屬零件放在某種溶液中，并將零件接在電源的正極或負極，另外再用某一材料制作成的極板接電源的另一極，調節電源電壓，獲得一定電流密度，達到去油和去除金屬表面氧化層的目的。
酸、堿浸蝕處理：去油后進行浸蝕處理，目的是去除金屬表面的氧化物，經過熱處理的零件，油污已不存在，可直接進行浸蝕處理，以去除退火后的氧化層。浸蝕處理一般在酸性溶液中進行，大多數金屬的氧化物以及金屬本身都能與適當濃度的酸溶液起化學反應，氧化物與酸反應生成鹽和水，金屬與酸作用生成鹽和氫氣，氫氣的一部分被金屬表面吸附后，會使某些金屬變脆，為了避免金屬變脆和過度腐蝕，可在浸蝕液中加入緩蝕劑，并適當控制浸蝕溶液的的濃度及溫度。
超聲波清洗：超聲波清洗的原理是利用它所造成介質的“空隙現象”，即超聲波的振動引起清洗介質疏密變化而達到清洗目的。振動使介質時而稀疏，時而閉合，稀疏時形成瞬時的空隙；閉合時產生瞬時沖擊力可達到幾個-壓，這個-的沖擊能破壞物體表面的油膜，使之和污染物一起脫離物體表面被沖落到溶液中。
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