保溫指標(biāo)：保溫儲(chǔ)罐和高溫罐，24小時(shí)降溫量不高于實(shí)際溫度與當(dāng)時(shí)氣溫差的10%。主要裝置及特點(diǎn)：導(dǎo)熱油強(qiáng)制循環(huán)加溫系統(tǒng)低壓高溫，安全衛(wèi)生。局部取出瀝青裝置能從大型油罐中快速取出高溫瀝青，無(wú)需對(duì)儲(chǔ)存罐整體加熱。立式瀝青加溫裝置可連續(xù)生產(chǎn)高溫瀝青，班產(chǎn)量400噸以上。-液位取油裝置可取盡罐底瀝青。保溫裝備保降溫小于2℃/24小時(shí)外界溫度大于20℃。微機(jī)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了倉(cāng)儲(chǔ)、計(jì)量、設(shè)備監(jiān)控的自動(dòng)化。數(shù)碼顯示溫度明了。液位-儀顯示液位。
瀝青庫(kù)的性能及特點(diǎn)：
一、“局部取出瀝青裝置”不但解決了大型儲(chǔ)罐少量取出瀝青難的問(wèn)題，而且可以直接生產(chǎn)高溫瀝青，局部取出瀝青裝置分25型、30型兩種。
*開(kāi)始生產(chǎn)高溫瀝青時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)瀝青溫度從常溫升到160℃以上。
*連續(xù)工作升溫時(shí)間：≤40分鐘。
*耗煤量：≤20kg標(biāo)準(zhǔn)煤/噸瀝青。
*耗電量：≤1kwh/噸瀝青
二、瀝青儲(chǔ)存罐采用分層加溫技術(shù)，可-瀝青儲(chǔ)存罐大量輸出瀝青的要求。
三、“低位取出瀝青裝置”解決了儲(chǔ)罐底部殘存瀝青多、難以取凈的問(wèn)題，保溫瀝青庫(kù)，正常使用瀝青殘存平均高度不超過(guò)1cm。
四、采用“局部取出瀝青裝置”與“低位取出瀝青裝置”相結(jié)合，大型瀝青庫(kù)，使瀝青低位高溫取油一體化，宏達(dá)瀝青庫(kù)，操作方便，瀝青庫(kù)，并可將罐底瀝青取凈。
五、局部取出瀝青裝置與分局加熱技術(shù)相結(jié)合，不僅能大量快速成、大量生產(chǎn)成品瀝青，瀝青庫(kù)拆卸，也可滿足小批量生產(chǎn)高溫瀝青的要求。
六、“立式驟變?yōu)r青加熱裝置”可連續(xù)生產(chǎn)高溫瀝青，班產(chǎn)量可超過(guò)150噸以上。
正常工作2-3天必須檢查減速機(jī)的齒輪油，保持適當(dāng)油量。2-3天補(bǔ)充潤(rùn)滑油高溫潤(rùn)滑油300℃。設(shè)備閑置時(shí)間超過(guò)3個(gè)月所有設(shè)備需更新齒輪油和潤(rùn)滑油。電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)有異常響聲，需檢查工作溫度，油量，瀝青庫(kù)，瀝青庫(kù)特點(diǎn)，公路瀝青庫(kù)，進(jìn)風(fēng)情況。所有閥門(mén)和法蘭一個(gè)月需檢查一次固定松緊情況。蝶閥的開(kāi)啟和關(guān)閉功能必須隨時(shí)檢查，瀝青庫(kù)，以防出現(xiàn)開(kāi)啟和關(guān)閉不完全現(xiàn)象。設(shè)備保養(yǎng)堅(jiān)決不得違反主機(jī)操作流程開(kāi)啟設(shè)備工作瀝青泵和攪拌不得翻轉(zhuǎn)。閥門(mén)關(guān)閉，嚴(yán)禁開(kāi)啟任何瀝青泵。
登錄后臺(tái)
