驅動器相位燈正常，而加工出來的工件尺寸時大時小故障原因
機床拖板長期高速運行，導致絲桿和軸承磨損
刀架的重復定位精度在長期使用中產生偏差
拖板每次都能準確回到加工起點，但加工工件尺寸仍然變化。此種現象一般由主軸引起，主軸的高速轉動使軸承磨損---，福州車床機械，導致加工尺寸變化
解決方案與上對照
1.用百分表靠在刀架底部，同時通過系統編輯一個固定循環程序，檢查拖板的重復定位精度，調整絲桿間隙，更換軸承
2.用百分表檢查刀架的重復定位精度，車床機械，調整機械或更換刀架
3.用百分表檢測加工工件后是否能準確回到程序起點；若可以，則檢修主軸，更換軸承。
合理設計機床---部件避免定位誤差
機床的定位精度對零部件的精度有重要影響，數控車床機械，影響機床定位精度的---部件如進給系統、導軌、工作臺面等的直線度、水平度等。在設計數控機床時，要合理選擇---部件，例如在選擇目前在機床中廣泛使用的滾珠絲杠時，車床機械廠家，應當充分考慮滾珠絲杠的精度，應當選取和安裝比較成熟的滾珠絲杠技術。滾珠絲杠的支撐同樣不可忽視，滾珠絲杠的支撐與系統的傳動精度密切相關，滾珠絲杠的支撐主要由軸向載荷和回轉速度決定，對數控車床的加工精度有重要影響，通常選用的固定和支撐方式。并且設計過程中應嚴格對滾珠絲杠的承載能力要進行相關校核。
而拖鏈，作為機床外防護的一部分，現在對機床來說已經不可或缺。由于其鏈節結構，在跟隨刀架運動時，也會產生一定的振動，這種振動，會直接傳遞到刀具上，終會對加工精度造成一定的影響。
由于操作不當或編程錯誤等原因，易使刀具或刀架撞到工件或機床上，輕者會撞壞刀具和被加工的零件，重者會損壞機床部件，使機床的加工精度喪失，甚至造---身事故。因此，從保持精度的角度看，在數控機床使用中允許刀具和機床或工件相撞。
程序編寫錯誤
工藝安排錯誤，工序承接關系考慮不周詳，參數設定錯誤。
例:a.坐標設定為底為零，而實際中卻以頂為0；
b.安全高度過低，導致刀具不能完全抬出工件；
c.二次開粗余量比---把刀少；
d.程序寫完之后應對程序之路徑進行分析檢查。
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