廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械，液態硅膠表帶模具，液態硅膠成型模具的廠家，掌握-，-！生產技術不斷優化改進，采用-的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
液態硅膠 模具結構：
a. 模具厚度上限，暫定250mm，尺寸可達500x500，產品在模具區大可做到400x400。模具結構一般分上模，下模，底板，頂板，頂桿、模芯、鉸鏈及其它輔助零件。在硅膠產品設計時應注意其模具及生產工藝的特點。
b. 脫模：硅膠制品的脫模可直接強脫。對于無設計缺陷的產品強脫的尺寸要求主要在于模芯大處與脫模時收口處的周長比，對于55°以下的產品可做到2-3倍，需強制脫模的部位不可以存在裂口及開口處的尖角。因---時要求在攝氏180度的溫度下，脫模的工作除模具自身的---開外，幾乎全是手動。因此在零件設計時應考慮脫的方便快速。以免因脫模時間過長而影響零件的---和生產效率。因硅膠的脫模方式主要為手動，其頂板的動作行程也很小，所以硅膠模具與塑膠模具相比沒有斜頂。一般也不設置抽芯。
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模具硅膠的奇妙用途您知道嗎？
模具硅膠主要用于玩具禮品行業，工藝禮品行業，家具裝飾裝潢行業，建筑裝飾裝潢行業，樹脂工藝品行業，不飽和樹脂工藝品行業，蠟燭工藝?塑膠玩具行業，?禮品文具行業?，石膏工藝禮品行業，?模具制造行業，?波麗工業品?，動植物雕塑，佛雕工藝品等多種行業的產品及模具制作。主要表現在用于玩具、禮品、花紋精細的產品，用于包模、灌注模具產品，玻璃工藝、燈飾、蠟燭、人物制作模具，大件產品、開分片模、浮雕、佛像、工藝禮品制作模具，鞋底模型、灌注模具、翻沙鑄造。模具硅膠的各種不同用途具體操作也各不相同，要達到什么要求就必須根據各種不同參數具體操作。
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開模形式的選擇和模線的選擇非常重要，硅膠表帶模具，一是為了取模方便，二是模線應選在不影響產品的整體效果，三是不影響產品，比如水景系列產品的模線位置太高，封模線時要的料多，產品開裂就容易出現；四是減少流程操作工序，比如開一半模。為防止硅膠四處流動把模種用木方或木板固定在一個規則范圍中，開片模時用木板和油泥隔開先開的那一部分，要求油泥與模種間沒有縫隙，油泥表面光滑平整。在上述工作準備完以后，硅膠表帶注塑模具，接著在石膏模或模種上涂上凡士林或噴上脫模劑，光滑產品要求用干凈的純棉布沾上凡士林均勻地涂在模種上，硅膠表帶成型模具，保持30分鐘使模種充分吸收凡士林，再用干凈的純棉布把模種表面擦干凈，要求表面光亮；而有肌理的產品只要均勻地涂上凡士林就可以了 按配方將硅膠調好。硅膠調配時應按不規則方向進行攪拌，使固化劑和硅膠充分混勻，盡量減少空氣混入膠內，光滑產品在涂層膠時抽一次真空，真空度要求-0.1mpa時保持7-8秒鐘。
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