直線式軸承合套裝球機保持架裝配機的機構特點
1． 自動完成整套動作；
2． 上料機構：軸承自動上料，保持架串料桿上料；
3． 檢測機構：缺球用真空檢測，缺釘，缺保持架，多保持架或漏壓用移位電阻檢測；
4． 壓釘機構：采用氣液增壓缸出力；
5． 分球機構：自重式分球；
6． 各ng分類自動推出；
7． 鉚前檢測：缺保持架，軸承合套機，多保持架，缺釘，變形；
8． 鉚后檢測：缺釘、缺保持架，釘過高、過低歪均能檢出；
9．具有定位數顯檢測，電觸式檢測
10. 換型簡單，滿足小批量，多品種生產模式。
11．歸攏分球加保持架的模具特殊設計，無損鋼球和保持架
12. 效率3.5-3.8秒
在沒有固定下球點時，東海軸承合套機， 球會落在內圈和外圏的工藝倒角上，由于勢能和下球針的擠壓作用，鋼球表面 產生半月型碰傷，非標軸承合套機，造成軸承的---缺陷，影響軸承精度及使用壽命；由于防銹油吸附空氣中的灰塵會形成塵泥，塵泥附著在鋼球上會阻礙流暢下球， 導致在額定時間內鋼球不能完全進入溝道容易散球擠壓痕跡等情況出現；由于增加微振動氣作用現象，鋼球在相互摩擦，球與攏球模表面產生摩擦出現球 體劃傷。
工作過程為首先由內外圈上料架轉到有料工位，氣爪機械手將內外圈分別移送至內圈外圈溝徑測量工位，量儀把測量內外圈數據傳送至plc，軸承合套機智能裝備，plc通過輸出信號給步進電機將內外圈放置內外圈轉盤的位置，并進行內外圈配套，若配套計算不成功的內外圈將被放置內外圈放料工位下的穿料棒上，若配套計算成功的將被移送至配套轉盤進行配套，并經過下球工位、壓球合套工位、合套分球工位和下料工位整個過程實現合套裝球過程，若配套不成功的內圈經過剔內圈工位是將被剔掉。
登錄后臺
