產(chǎn)品檢驗
1．波紋管與端管或法蘭等相連的環(huán)焊縫應采用鎢極氨弧焊或熔化極弧焊，單式鉸鏈型膨脹節(jié)dj廠家，波紋管單層壁厚大于2mm時可采用電弧焊。
2．組裝波紋膨脹節(jié)時應對波紋管采取保護措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節(jié)各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊-不得大于0.5mm。
3．波紋管直邊段內(nèi)外徑的尺寸公差應符合gb1804 中h12或h12 級要求。
4．波紋膨脹節(jié)與管道或設備的連接法蘭和端管的尺寸及技術(shù)要求應符合相應的標準端管連接時，兩端管口應開30度+/-2.5度的坡口。
5．波紋膨脹節(jié)的端管為鋼板卷制電焊管時，端管的外接端口周長公差和圓度公差應符合相關(guān)規(guī)定。
6．膨脹節(jié)組焊后應進行外觀和幾何尺寸的檢驗。膨脹節(jié)兩端面同軸度公差：當公稱通徑小于等于500mm時，為5mm；當公稱通徑大于500mm時，為公稱通徑的1%，且小于等于10mm。膨脹節(jié)兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%，且小于等于3mm。膨脹節(jié)在出廠前進行預拉伸的，預拉伸后的出廠長度公差也應符合規(guī)定，對膨脹節(jié)自由狀態(tài)長度和預拉伸后的出廠長度分別進行檢驗。
7．波紋膨脹節(jié)承壓焊縫焊接之后，滄州單式鉸鏈型膨脹節(jié)dj，應對承壓焊縫進行壓力試驗，試驗壓力為設計壓力的1.5倍。根據(jù)膨脹節(jié)的容積大小，保壓10~30min，檢查膨脹節(jié)各部位有無滲漏，受壓時波距與受壓前波距之比不超過1.15
一、矩形圓角單波補償器全高應用
矩形圓角單波補償器全高主要用于電廠煙風道，用來吸收熱位移和減振。
二、矩形圓角單波補償器全高xing能參數(shù)
1、使用壓力p):-30~30kpa;
2、使用溫度t):0~400℃；
3、波紋管材質(zhì)
常用高耐候鋼09cucrni-a(gb4171)、奧氏體不銹鋼0cr18ni9(gb3280)及普通碳素鋼q235- a(gb700).
高耐候鋼耐-腐蝕性能好，-較高，使用。
4、波紋管單波軸向補償量mm)
注：產(chǎn)品作50％預拉伸后，軸向補償量±24、±11、…相當于可以單方向壓縮48、22、…；
當安裝溫度高于管道溫度是，可以作低于50％的預拉量，一般取；
預拉量百分比=﹛0.5－安裝溫度-溫度／工作溫度-溫度﹜×100％
多波產(chǎn)品軸向補償量等于單波軸向補償量乘以波數(shù)。
單個矩形圓角補償器不能吸收徑向位移，當需要吸收徑向位移時常采用兩件矩形圓角補償器或選用三維補償器，或與制造廠聯(lián)系進行非標設計。
5、疲勞壽命
以上補償量對應的疲勞壽命***1000次
6、波紋管單波軸向剛度
全高波紋管單波軸向剛度為：0.27×a+b+600)×fkn/mmm，式中a、b為矩形管道的外徑單位：mm)，fk為溫度對剛度修正系數(shù)，見下表。
三、矩形圓角單波補償器全高訂貨時需提供的參數(shù)
矩形管道的長×寬a×b);
波紋管材質(zhì)默認采用高耐候鋼，當采用其他材料時需要說明。
主要用途：軸向外壓式波紋補償器關(guān)鍵---吸收軸向偏移，具備賠償量大、隔熱保溫特性好、殘留物質(zhì)能夠 清除等優(yōu)勢。補償器全部主題活動元器件不可被外界構(gòu)件卡住或限定其主題活動范疇，應-各主題活動位置的一切正常姿勢。補償器在安裝前要先查驗其型號規(guī)格、規(guī)格型號及管路配備狀況，務必合乎設計方案規(guī)定。對帶內(nèi)套筒規(guī)格的波紋補償器應留意使內(nèi)套筒規(guī)格子的方位與物質(zhì)流動性方位一致，單式鉸鏈型膨脹節(jié)dj批發(fā)，門鉸鏈型波紋補償器的門鉸鏈旋轉(zhuǎn)平面圖應與偏移旋轉(zhuǎn)平面圖一致。必須開展“冷緊”的補償器，預形變常用的輔助構(gòu)件應在管道安裝結(jié)束后才可拆卸。禁止用波紋補償器形變的方式 來調(diào)節(jié)管路的安裝偏差，以防危害波紋補償器的一切正常作用、減少使用期及提升管路、機器設備、支撐構(gòu)件的荷載。
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