反向偏差
在數控機床上,由于各坐標軸進給傳動鏈上驅動部件如伺服電動機、伺服液壓馬達和步進電動機等的反向死區、各機械運動傳動副的反向間隙等誤差的存在,造成各坐標軸在由正向運動轉為反向運動時形成反向偏差,通常也稱反向間隙或失動量。對于采用半閉環伺服系統的數控機床,反向偏差的存在就會影響到機床的定位精度和重復定位精度,從而影響產品的加工精度。如在g01切削運動時,反向偏差會影響插補運動的精度,若偏差過大就會造成“圓不夠圓,方不夠方”的情形;而在g00快速定位運動中,反向偏差影響數控機床的定位精度,使得鉆孔、鏜孔等孔加工時各孔間的位置精度降低。同時,隨著設備投入運行時間的增長,反向偏差還會隨因磨損造成運動副間隙的逐漸增大而增加,因此需要定期對機床各坐標軸的反向偏差進行測定和補償。
鏜削大、長內錐孔的工裝
在車床上加工直徑較大、長度較長的內錐孔時,如采用一般的車削方法,由于刀桿剛性差,車削時振動,切削用量很小,甚至無法切削。多次成功地加工出合乎要求的大型內孔或內錐孔。
加工時,工件一端用卡盤夾住,另一端用中心架支承。在車床主軸孔內放一反*,將刀桿一端用鋼球定位,另一端用連接套和緊固螺釘把刀桿固定在車床尾座套筒上,使其在工件旋轉時,刀桿不轉動。刀盤在刀桿上由于鍵的作用,只能作軸向滑動。鐵絲的一端固定在刀盤上,另一端固定在車床大拖板上,當大拖板進行縱向走刀時,拉動刀盤作軸向移動,完成進給運動,進行切削。
在刀桿安裝前,必須把車床尾座放在大拖板前面,以利于大拖板拉動鐵絲帶動刀盤移動,機械車床,進給量的大小,可調整進刀箱手柄獲得。加工錐孔時,可偏移尾座,使刀桿軸線與工件軸線線在水平方向偏移一個斜角。刀盤返回時,用手推刀盤即可。
如何尋找數控機床加工廠家:
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