工件尺寸與實際尺寸只相差幾絲故障原因
機床在長期使用中磨擦、磨損，絲桿的間隙隨著增大，機床的絲桿反向間隙過大使加工過程的尺寸漂浮不定，故工件的誤差總在這間隙范圍內變化
加工工件使用的刀具選型不對，易損，刀具裝夾不正或不緊等
工藝方面根據工件材料選擇合理的主軸轉速、切削進給速度和切削量
與機床放置的平衡度和穩固性有關
數控系統產生失步或驅動選型時功率不夠，扭矩小等原因產生
刀架換刀后是否鎖住鎖緊
主軸是否存在跳動串動和尾座同軸度差等現象
在一些特殊加工場合，反向間隙無法補入，導致加 工總是存在偏差
車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。
組成部分
溜板箱：是車床進給運動的---箱，內裝有將光杠和絲杠的旋轉運動變成刀架直線運動的機構，通過光杠傳動實現刀架的縱向進給運動、橫向進給運動和快速移動，數控車床機械，通過絲杠帶動刀架作縱向直線運動，以便車削螺紋。
刀架：有兩層滑板(中、小滑板)、床鞍與刀架體共同組成。用于安裝車刀并帶動車刀作縱向、橫向或斜向運動。
尾架：安裝在床身導軌上，莆田車床機械，并沿此導軌縱向移動，以調整其工作位置。尾架主要用來安裝后，以支撐較長工件，也可安裝鉆頭、鉸刀等進行孔加工。
床身：是車床帶有精度要求-的導軌(山形導軌和平導軌)的一個大型基礎部件。用于支撐和連接車床的各個部件，并-各部件在工作時有準確的相對位置。
冷卻裝置：冷卻裝置主要通過冷卻水泵將水箱中的切削液加壓后噴射到切削區域，降低切削溫度，沖走切屑，潤滑加工表面，以提高刀具使用壽命和工件的表面加工。
原因分析數控機床加工中出現尺寸不穩定的機械原因分析
1、伺服電機軸與絲杠之間的連接松動，致使絲杠與電機不同步，出現尺寸誤差。檢測時只需在伺服電機與絲杠的聯軸節上作好記號，用較快倍率來回移動工作臺(或刀架)，由于工作臺(或轉塔)的慣性作用，將使聯軸節的兩端出現明顯相對移動。此類故障通常表現為加工尺寸只向一個方向變動，車床機械生產，只需將聯軸節螺釘均勻緊固即可排除。
2、滾珠絲杠與螺母之間潤滑---，車床機械設備，使工作臺(或刀架)運動阻力增加，無法完全準確執行移動指令。此類故障通常表現為零件尺寸在幾絲范圍內無規則變動，只需將潤滑---即可排除故障。
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