我們都是注吹是我們吹塑機(jī)吹塑方法的其中之一,今天我們請(qǐng)來我-技術(shù)小編著跟大家談他們兩者的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)各是什么,
我們了解這方面的知識(shí)對(duì)我們以后對(duì)機(jī)器性能與吹塑工藝也有都有幫助的。首先看一下缺點(diǎn):
注吹工藝相對(duì)于擠出工藝主要可能通過以下3個(gè)缺點(diǎn)來看:
第—點(diǎn): 注吹不適于多品種,小批量的產(chǎn)品使用。
第二點(diǎn): 注吹模具零部件多,生產(chǎn)加工周期長(zhǎng),費(fèi)用高。
第三點(diǎn): 注吹工藝復(fù)雜,模具加工難度大,不易掌握。
二、中空擠出吹塑extrusion-blow molding
中空擠出吹塑是使用擠出機(jī)接連地?cái)D出空心管,然后用剪刀人工或切開設(shè)備主動(dòng)將其切成小段后移到擠吹模具內(nèi)吹制成型。其長(zhǎng)處是:設(shè)備簡(jiǎn)略,投
資小,本錢價(jià)錢低;缺陷是:瓶口不平,密封功能差。此外,中空擠出吹塑技術(shù)所適用的塑料質(zhì)料是pe,常用的為ldpe,其阻透功能遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于hdpe和pp,裝藥保質(zhì)
期短。
三、二步法“注-吹”two steps injection-blow molding
二步法“注-吹”實(shí)際上是指注射、吹塑分別由兩臺(tái)機(jī)器進(jìn)行操作,俗稱“二步法”。詳細(xì)而言,-步是由一臺(tái)一般的注塑機(jī)注射成型管坯,此刻,管坯的
瓶頭有些瓶口、螺紋現(xiàn)已成型;第二步是由人工將管坯放在蜂窩狀的加熱器或主動(dòng)循環(huán)加熱傳送帶上,鄭州吹塑機(jī),經(jīng)加熱調(diào)溫后,再將其移到吹瓶機(jī)內(nèi)用壓縮空氣吹制成
型。這種辦法的長(zhǎng)處是:設(shè)備比擬簡(jiǎn)略,出資也比擬少;瓶口規(guī)整,pvc吹塑機(jī),密封功能杰出;商品種類開發(fā)速度快,模具費(fèi)用比擬低。其缺陷是:注射管坯與吹塑成型分步
進(jìn)行,使制品易被污染,難以-商品經(jīng)過菌檢;商品的同一性差,不太習(xí)慣大批量出產(chǎn)。
吹塑機(jī)模具冷熱循環(huán)特點(diǎn)
首先 技能長(zhǎng)處熱/冷循環(huán)吹塑模具注塑技能可-地改進(jìn)注塑部件的外觀-,具杰出作用的是選用無定型樹脂加工的部件,包含的樹脂品種有:pc樹脂、pc/abs混料、pbt混料。當(dāng)吹塑模具外表溫度高于某種無定型樹脂的tg之后,在注射期間,樹脂熔體不會(huì)結(jié)成一層皮,并且熔體可自在移動(dòng)。其成果是:當(dāng)熔體碰到吹塑模具外表時(shí)不會(huì)凍住,這點(diǎn)與傳統(tǒng)的注塑技能有所區(qū)別。在充模時(shí),有一層薄薄的聚合物熔體逸出,供應(yīng)中空吹塑機(jī)設(shè)備,留在墊模板的外外表,由此增加了部件的光澤度、下降外表粗糙度。研究成果顯現(xiàn),代理吹塑機(jī),若是部件的光澤度進(jìn)步50%~90%,關(guān)于玻纖增強(qiáng)資料來說,外表粗糙度指數(shù)-rmax可進(jìn)步70%,相關(guān)于未填充資料的指數(shù)還要進(jìn)20%。
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