(4)機頭和模具:機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成,機頭內裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動,均勻平穩的導入模套中,并賦予塑料以---的成型壓力。塑料在機筒內塑化壓實,經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具,模芯模套適當配合,形成截面不斷減小的環形空隙,使塑料熔體在芯線的周圍形成連續密實的管狀包覆層。為---機頭內塑料流道合理,去除積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為去除塑料擠出時壓力波動,也有設置均壓環的。機頭.上還裝有模具校正和調整的裝置,便于調整和校正模芯和模套的同心度。
片板和薄膜:凡厚度在0.25mm以上,長度比寬度大很多的扁平制品稱片材;厚度小于0.25mm者稱薄膜。如將扁平口模出來的膜狀物,通過表面十分光潔的冷卻轉鼓冷卻定型即可制得平膜,此法也稱擠出流延法。這是制造聚丙l烯薄膜常用方法。如果將所得平膜送入拉幅機,在縱向及橫向同時拉伸4~10倍(也可先縱向拉伸,再橫向拉伸),則可制得雙軸定向薄膜。由于拉伸時,口罩布擠出機械,大分子取向,因此薄膜強度---,但透水、透氣性有所降低。常用于制造聚丙l烯和聚酯薄膜。如物料內加發泡劑,并采用特殊螺桿和口模,也可制得低發泡沫塑料板材。
4.外徑的控制:如上所述為了---制品線纜外徑的尺寸,除要求控制線芯(纜芯)的尺寸公差外,在擠出溫度、螺桿轉速、牽引裝置線速度等方面應有所控制---,而外徑的測量控制則綜合反映上述控制的精度和水平。在擠塑機組設備中,---是高速擠塑生產線上,應配用在線外徑檢測儀,---對線纜外徑進行檢測,并且將超差信號反饋以調整牽引或螺桿的轉速,糾正外徑超差。