一、清理印刷場地，---印刷臺或印-四周有一定操作活動空間，避免其他物體妨礙工作。保持場地清潔，避免灰塵等影響印刷。
二、注意調整印刷車間濕度和溫度，以適應印刷要求。
三、準備好適合的刮板，并檢查刮板是否有碰傷，如果有碰傷要進行研磨，以防刮傷印版影響印刷。
四、檢查絲網印版是否完好，發現問題及時修正，---絲網印版圖文四周封網，珠海絲印機，避免非圖文部分有漏墨現象。用濕潤的布輕搽版面，去除版面上的灰塵。
五、根據承印物特點，調整絲網印版與承印物之間合適的間隙。
六、檢查所用油墨的顏色及粘度是否符合要求。
七、根據承印物尺寸大小，確定其在印刷臺上的位置。固定好印刷輔助設備的規矩。
八、做好晾紙架等烘干機，要預先調整好烘干溫度。做好以上檢查的準備工作，既可開始印刷。
絲印機的發展一方面在促進著絲印網印制造業的飛速發展，一方面與印刷工藝技術有著不可分割的關系：激烈的市場競爭使絲印工藝技術飛速發展，套色數量增多，印刷精度也在不斷提高，這都對絲印設備提出了更高的要求，只有提高研發水平和設計---，曲面全自動絲印機，才能跟得上市場的要求。
另一方面如何發揮好絲印設備的z大效益，與操作人員的性也有著密不可分的關系，所以在絲印機技術不斷---的前提下，真正能---促進產業發展，就需要大量人才的出現，這也是絲印特印行業面臨的重要問題之一。
立體感強
---豐富膠印和凸印的墨層厚度一般為5微米，凹印為12微米左右，柔性版(b胺)印刷的墨層厚度為10微米，而絲網印刷的墨層厚度遠---過了上述墨層的厚度，一般可達30微米左右。專門印制電路板用的厚絲網印刷，絲印機全自動，墨層厚度可至1000微米。用發泡油墨印制盲文點字，絲印機廠家，發泡后墨層厚度可達1300微米。絲網印刷墨層厚，印刷品---豐富，立體感強，這是其它印刷方法不能相比的。絲網印刷不僅可以單色印刷，還可以進行套色和加網彩色印刷。
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