pe管在的鋪設之前，需要對施工地點進行盤查，對一些阻礙因素進行記錄，并及時排除，為施工做好準備。
1.對于某些地下隱蔽物，要給予足夠的重視，以免在施工時導致事故的發(fā)生。托運材料的刨土對道路環(huán)境會造成一定的影響，因此需要事先與-相協(xié)商，以便妥善進行解決。
2.pe管在連接之前應先在現(xiàn)場放置一段時間，以-管材和管件的溫度一致。在寒冷氣候和大風環(huán)境條件下進行連接的時候，應采取相應的保護措施或者是調(diào)整連接工藝。
3.連接pe管之前，應對管材以及管件進行核對，并在施工現(xiàn)場進行外觀檢查，大口徑pe管材廠家，以-其能夠符合設計的要求，否則不能進行使用。
聚乙烯管道系統(tǒng)的柔性具有一定的經(jīng)濟價值。聚乙烯的柔韌性是管道工程中一個重要的性能指標，-地提高了聚乙烯在管道工程中的應用價值。-的靈活性使聚乙烯管可以卷起來，并提供更長的長度，避免了大量的接頭和配件。同時，靈活性、重量輕、抗劃傷性好，使采用各種經(jīng)濟有效的安裝方法成為可能，如無溝施工，可減少對環(huán)境和社會生活的影響。非開挖施工是指在地表不開溝(槽)的情況下，通過各種巖土鉆探，鋪設、更換或修復各種地下管線的施工。各種非開挖施工是非常適合使用聚乙烯管，如水平定向鉆井和指導鉆井方法鋪設新管道，更換舊管道原位方法擴張，滲透更換襯里的方法修復舊管道和各種---襯砌方法(折疊變形法、熱拉伸法和冷軋方法)。
1.外表面水線
原因：上漿套筒的局部水孔被堵塞，導致某些水孔過多。
解決方案：清潔上漿套筒
2.內(nèi)壁凹槽主要在厚壁管中
原因：壁太厚，熔體難以冷卻，導致流動。
解決方案：嘗試使用中央冷卻系統(tǒng)降低嘴和-的溫度。
3.管壁厚度不均勻
原因：1口碰或-碰螺栓松動，口碰間隙調(diào)整不當。2孔口或-溫度不均勻，導致物料流動不一致。3上漿口和袖口不正確，螺旋分流梭或篩網(wǎng)被堵塞。
解決方法：1擰緊螺栓或調(diào)整孔口間隙；2檢查加熱環(huán)和溫度傳感器；和3調(diào)整定徑套筒和節(jié)流孔，以接觸中縫梭子或篩網(wǎng)。
4.斷裂伸長率低
原因：1原料不好2取向增加，清潔度提高。
解決方案：1調(diào)節(jié)過程溫度，增強塑化效果2增大嘴部接觸點和施膠套筒之間的距離。
5.高橢圓度
原因：重力
解決方案：添加校正裝置
pe管生產(chǎn)廠家必須建立嚴格的原材料供應商評估程序，選擇合適的原材料并根據(jù)原材料的測試條件進行適當?shù)奶??理。高聚乙烯壓力管的生產(chǎn)-依賴于設備的綜合生產(chǎn)能力。
因此，pe管生產(chǎn)廠家在選擇設備時必須充分調(diào)查和論證，以選擇具有較-的設備。為了控制管道的并降低生產(chǎn)成本，管道制造商應建立嚴格的操作規(guī)則和過程規(guī)則，并加強過程和控制。壓力管的工藝設置和生產(chǎn)過程中問題的解決需要大量的生產(chǎn)經(jīng)驗，這就要求pe管生產(chǎn)廠家積累大量的原始數(shù)據(jù)，進行分析總結(jié)和指導生產(chǎn)，以實現(xiàn)穩(wěn)步改進產(chǎn)品。
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