通過將粉體物料與粘合劑混合，制成適宜的軟材， 再將軟材擠壓成柱狀顆粒后放入球形拋丸機制成圓球度---的球形顆粒，zui后用干燥設備干燥掉多余水份，取得所需要的球形顆粒。
系統組成：混合+初步制粒+整圓+干燥+篩分=成品
混合：ch槽形混合機或其它混合機混合類；制粒：zl旋轉擠壓式顆粒機或yk搖擺式顆粒機制粒類；整圓：qzl圓形整粒機；干燥：gfg沸騰干燥機、fg沸騰干燥機、烘箱或其它；篩分：zs振動篩或其它。
qzl型圓形整粒機
將前道工序做成的濕顆粒投入旋轉離心盤內，使濕顆粒受到環隙空氣浮力、旋轉離心力、自身重力作用，呈環形繩股狀運動，從合理方向通過多流體噴槍向運動料層噴入配方液，從而形成圓球度---的球丸，廣西流化床包衣機，原理與旋轉流化床類似。
典型應用：---制丸、阿斯匹林制丸、飼料酶制丸、---鈉制丸、----制
流化床底噴包衣機其包括空氣過濾系統、加熱系統、基座、底噴容器、擴散室、捕集室、引風系統、輸液及霧化系統和控制系統，包膜氧化鋅流化床包衣機，輸液及霧化系統中具有底噴霧化，底噴容器內設有流化區域，流化區域主要由能將物料均勻分流的分流坡、導流筒、氣流分配板、底噴霧化組成，導流筒置于底噴容器內，分流坡設于底噴容器內壁上，分流坡的數量與導流筒相對應，氣流分配板設于底噴容器的內底部且與導流筒相對應，底噴霧化穿過氣流分配板和導流筒的底部。
流化床底噴包衣機經過濾系統處理后的空氣，經加熱后進入底噴容器底部，帶動容器內物料使之經流化筒內向上作流化運動，在流化過程中， 安裝在導流筒底部的霧化將包衣物均勻向上噴灑在處于流化狀態的丸、粒表面從而達到包衣的目的，流化區域的設置能夠避免底噴容器中流化出現的死角，使得流化均勻。流化床底噴包衣機具備對微丸、小丸及顆粒進行快速包衣的功能，且具有較高的包衣，所得表面包衣物均勻、光潔，精油包被流化床包衣機，能夠制備緩控釋制劑及掩味著色。
底噴包衣機的氣流分配板改良結構，包括分配板和篩板組成；分配板輔助區
1為有規律均勻分配的較細小的長方形孔和沸騰區
2較大的圓形孔；分配板為304不銹鋼板和篩板為不銹絲編成的席型篩網；篩板固定在分配板的相應部位。實驗型底噴包衣載料范圍，降低了研發的物料成本；設計精巧，操作簡便。
流化床底噴包衣機
1、混合：所有可流化沸騰的物料，如粉末、顆粒、擠出物、微丸等都可在本設備中得到均勻混合，由于空氣的立體運動 (水平、射線和切線方向)，混合效果非常---。
2、干燥：所有可流化沸騰的物料都可---燥至物理上可能的殘余含水量。
3、制粒：噴射黏合劑予粉末狀物料，可產得幾乎任何需求之顆粒范圍的產品。
4、包衣：非常有效的物料床底噴系統，過瘤胃蛋氨酸流化床包衣機，并---三層結構噴嘴，為粉末、顆粒或微丸做薄膜包衣。
5、熱熔包衣：可用熱熔材料，如熱臘等為粉末、顆粒及微丸等做包衣。
6、噴霧干燥：將懸濁液噴附在粉末上。
7、制丸：將溶液噴附在空白母核上。
8、即溶制粒：即溶制粒，取得相應的即溶效果，如沖劑。
9、冷卻：以干燥的冷空氣使物料流化沸騰而達到冷卻產品的目的。
10、藥片包衣：可為不同幾何形狀和大小的藥片包薄膜衣。
11、溶劑、---和微量元素等物料的混合：采用相應的設備裝置很容易地在生產末段將物料均勻分布和混合于產品中。
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