先采用樹枝、秸稈等生物質燃料，在炭化爐底部燃燒加溫，作為前期炭化的熱源，對炭化爐內1#炭化罐(內裝原木、機制棒、木塊等原料)進行加熱炭化，武漢原木炭化爐，炭化過程為密閉無氧干餾炭化，爐內原料高溫裂解，并產生大量的煙氣，煙氣全部回收、返回炭化爐底部，轉化為可燃氣體再次利用，作為自身繼續加熱炭化的燃氣。2#、3#炭化罐按以上方式循環生產、整個生產過程中，炭化產生的煙氣全部轉化為可燃氣體循環使用，氣和污水排放，原木炭化爐價格，達到節能的效果。生產過程中，炭化爐內溫度達到260℃-600℃時正常炭化，溫度可-到700℃-800℃.產量提高時，增加炭化爐和炭化罐數量即可。
而連續式炭化爐內部屬于密閉空間，氧氣含量接近為0，滿足不了物料燃燒三方條件，所以不會燃燒成灰，炭化效果非常理想。而物料經過炭化所產生的煙氣，經過回收、凈化后，再次進行燃燒，達到煙氣循環利用，連續炭化的效果。連續式炭化爐每個部件功能不同，對溫度的要求也不同，本廠嚴格遵循機械原理，對鋼材、做工嚴格把控，使物料在高溫炭化過程中，機器不變形，-，安全系數高。
-的連續式炭化爐產品，大型原木木炭炭化爐，不單是用戶的關注方向，也是連續式炭化爐廠家打響品牌、搶占發展先機的一種手段。如今，壓力的不斷增進，各大連續式炭化爐廠家也-重視事業的發展，然而面對一系列的政策的要求和市場需求，傳統粗放的經營管理模式已經不適合連續式炭化爐廠家的發展，連續式炭化爐廠家需走“路線”。
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