線纜的生產組織管理必須科學合理、周密準確、嚴格細致，電線線纜，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執行，任何一個環節出現問題，都會影響工藝流程的通暢，影響產品的和交貨。對于多芯的電纜為了---成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導-纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。線纜光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的---問題。
電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，線纜報價，型號規格越復雜，重復性越高。在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬---通過模具壓輪，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。為了提高電線電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，蚌埠線纜，按著規定的方向交織在一起稱為絞制。絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。
大長度連續疊加組合生產方式，對電線電纜生產的影響是全局性和控制性的，從而設備的合理選配組合和生產場地的布置，必須根據產品和生產量來平衡綜合考慮。為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，高速線纜，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。生產車間的各種設備必須按產品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉。設備配置要考慮生產效率不同而進行生產能力的平衡，有的設備可能必須配置兩臺或多臺，才能使生產線的生產能力得以平衡。
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