膠料達到均勻混煉之后還要用濾膠機進行濾膠，以消除膠料內的雜質。然后再用壓延機、壓出機、貼合機制成沒有氣泡和雜質的膠片或膠條，涂布膠輥，供膠輥成型用 。在成型之前，對這些膠片、膠條還要進行嚴格的外觀檢查，并保持新鮮表面防止粘連和擠壓變形。膠片、膠條表面橡膠不能存在雜質和氣泡，否則在---后對表面進行研磨時即有可能出現砂眼。
隨著經濟全球化和-產業的迅速發展，輸送膠輥，我國與-的經貿往來日益加強。產品的外包裝也就越來越趨向檔化，可謂是精工料美-。給中國包裝印刷業增色不少，但有的產品仍不盡如人意，暴露的-一點就是同批不同色。它既影響了產品外觀的，也讓企業的信譽不同程度受損。輕則遭到客戶---，重則要取消供應商資格。一旦客戶因同批不同色---要求退貨，企業還要蒙受巨額---，所以印刷中的同批不同色必須引起高度重視，決不能掉以輕心。
同批不同色產生的原因
業內人士都清楚同批不同色給企業和個人帶來什么樣的后里，但由于它是印刷生產中時常出現的問題。解決起來又異常棘手很難達到有效控制。這也是質檢員和技術部在管理土頗為之事，---起來就顯得有些無力。那么是什么原因致使產品同批不同色呢？
注意把握好印刷膠輥在印機上合適的位置，避免使用方法不當引起的損壞和布墨---。膠輥調整的位置合適與否直接關系到傳墨和刷墨均勻程度，同時也關系到印刷膠輥的-程度。
故各墨輥間的接觸壓力要保持均勻、適度，若串墨膠輥與串墨鐵輥間的接觸壓力偏大，一方面會使膠輥受壓變形，且膠體容易過分-而膨脹，阜陽膠輥，油墨受熱又容易變稀，影響印刷墨色；另一方面又容易使膠輥軸頭軸承或軸孔受損。如果著墨輥高-節不適，調得過高會產生布墨不均弊病。調得過低則容易劃傷膠體，并加劇印版的磨損。所以，著墨輥要調至能與印版版面保持均衡，以-整個版面刷墨的均勻。高度墨輥與印版的接觸情況，一般可在印版上放一條40g左右韌性強的紙條，當著墨輥滾壓上去后紙條拉動有受壓阻力感即可。
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