焊接變形，高壓管件焊后一般都會產(chǎn)生變形，如果變形量超過允許值，就會影響使用。焊接變形的幾個例子如圖2-19所示。產(chǎn)生的主要原因是焊件不均勻地局部加熱和冷卻。因為高壓管件焊接時，焊件僅在局部區(qū)域被加熱到高溫，離焊縫愈近，溫度愈高，膨脹也愈大。但是，加熱區(qū)域的金屬因受到周圍溫度較低的金屬阻止，卻不能自由膨脹；而冷卻時又由于周圍金屬的牽制不能自由地收縮。結(jié)果這部分加熱的金屬存在拉應力，而其它部分的金屬則存在與之平衡的壓應力。當這些應力超過金屬的屈服---時，將產(chǎn)生焊接變形；當超過金屬的強度---時，高壓異徑管管件，則會出現(xiàn)裂縫。
高壓管件且要-產(chǎn)品的表面光潔，沒有任何的污垢，在存放的時候zui好存放在通風干燥的室內(nèi)環(huán)境當中，千萬不要室外存放。-產(chǎn)品的干燥和清潔這樣才能夠有效的防止被腐蝕物質(zhì)侵蝕。在對耐磨彎頭進行安裝的時候，我們應該，根據(jù)實際使用而進行確定安裝的位置，在一般的情況下，它可以安裝在任何位置上，但是為了使得操作簡單怎樣的時候的方便，所以，高壓管件，我們一般是把它水平安裝的。
另外高壓管件在進行安裝的時候我們要注意它的密封性，防止在安裝的時候，15crmo高壓管件，密封不好出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象，這樣的話就會影響到管道的正常使用。
高壓管件制作注意事項使用時焊條應保持干燥，鈦鈣型應經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應經(jīng)200-250℃干燥1小時不能粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)和力學性能。焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的焊條焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
為---高壓管件耐蝕性穩(wěn)定性元素ti、nb、mo等，焊接性較好一些，采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
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