通電將主機預熱升溫，按工藝要求對各加熱區溫控儀表進行參數設定。各段加熱溫度達到設定值后，繼續保溫30min，以便加熱螺桿，同時進一- 步確認各段溫控儀表和電磁閥(或冷卻風機)工作是否正常。
按螺桿正常轉向用手盤動電機聯軸器，螺桿至少轉動三轉以上，觀察兩根螺桿與機筒之間及兩根螺桿之間，在轉動數圈中有無異常響聲和摩擦。若有異常，應抽出螺桿重新組合后
檢查主機和喂料電機的旋轉方向，面對主機出料機頭，如果螺桿元件是右旋，則螺桿為順時針方向旋轉。各喂料機按配套要求檢查運轉情況。
清理儲料倉及料斗。確認無雜質、異物后，將物料加滿儲料倉，啟動自動上料機。料斗中物料達預定料位后，上料機將自動停止上料。
對有真空排氣要求的作業，應在冷凝罐內加好潔凈自來水至規定水位，關閉真空管路及冷凝罐各閥門，檢查排氣室密封圈是否-。
啟動潤滑油泵，再次檢查系統油壓及各支路油流，打開潤滑油冷卻器的冷卻水開關(當氣溫較低或工作后油箱溫升較小時，冷卻水亦可不開。
2.3.9單螺桿擠出機螺桿有轉速 顯示，口模無物料擠出，是何原因?應如何處理?(1)產生原因
加料斗沒有原料。
加料口被異物堵住或者已經發生“架橋”現象。
螺桿螺槽內有異物堵住螺槽。
螺桿在加料段根部已經被扭斷。
螺桿、料筒的溫度過高，螺桿內冷卻---，形成“抱軸”現象。且書所本貝
(2)處理辦法
向加料斗加料。
清除異物或排除“架橋”現象。
檢查從動輪是否能轉動，伸縮管設備，如果轉動正常且排除了不加料及異物堵塞的可能，則可以認
為螺桿已經扭斷了，排風伸縮管設備，應該立即停機，pu伸縮管設備，拆除螺桿進行更換。9可以不輸0婚由項已身品檢查螺桿的冷卻系統，加大冷卻介質的流量。
2. 3.10 單螺桿擠出機主機電流為何不穩定?應如何處理?
(1)產生原因
某段加熱器不工作，使螺桿承受的扭矩不穩定。
主電機的軸承潤滑不好或損壞，振動無窮大。
(2)處理辦法
檢查各段加熱器的接線并確認是否損壞，修復或更換加熱器。檢查主電機軸承，添加潤滑劑或更換軸承。
操作過程中應巡回檢查減速分配箱和主機簡體內有無異常響聲。異常噪聲若發生在傳動箱內，可能是由于軸承損壞和潤滑---引起的。若噪聲來自機筒內，可能是物料中混人異物或設定溫度過低。局部加熱區溫控失靈會造成固態-物料與機簡過度摩擦，潔具伸縮管設備，也可能為螺桿組合不合理。如有異常現象，應立即停機排除。檢查機器運轉中是否有異常振動、憋勁等現象，各緊固部分有無松動。
注意檢查溫控、加熱、冷卻系統工作是否正常，水冷卻、油潤滑管道暢通，而且無泄漏現象。檢查機頭出條是否穩定均勻，有無斷條阻塞、塑化---或過熱變色等現象，機頭料壓指示是否正常穩定。在采用安裝過濾板(網)時，機頭壓力一般應小于12. 0mpa，擠出機過濾網應根據工藝要求合理選用并定期更換。
檢查排氣室真空度與所用冷凝罐真空度是否接近一致，前者若明顯低于后者，則說明該冷凝罐過濾板需要清理或真空管路有堵塞。在機器運轉中發現機頭漏料時應及時停機檢修，裝機頭時要注意裝緊，以免開車擠料時將機頭擠出。
擠出機停機時，機筒內除烯烴類物料外，對熱敏性塑料(如聚乙烯)必須將機筒的剩料擠出。停機后應做-的清理和檢修，停機時間長時要做好各部位的防銹工作。
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