如果膠輥的偏心在制輥時沒有消除,運行時自然就不平衡,這樣就會產生跳動。為避免膠輥存在偏心問題,在制輥過程中可通過校靜平衡或校動平衡等措施來-膠輥不會有偏心問題。膠輥的偏心問題對企業的生產有著---的影響,為盡量避免發生,主要的還是要采取正規的制作工藝,提高產品。
由于膠輥的主要技術參數有許多,如:硬度、引張強度、引裂強度、耐磨耗性、壓縮性、反拔彈性、耐老化性、耐臭氧性、誘電率、耐熱性等,偏心的問題容易忽視,故用戶在選擇時應引起重視。
在清潔油墨的過程中,利用乳化原理,使用油墨清潔劑和水進行清潔。清潔劑可以溶解油溶性的物質,水可以溶解水溶性的物質,形成“水包油”、“油包水”的形態來完成對印刷膠輥表面雜質的清洗,可清潔掉大部分油溶性和水溶性物質。但是每次的清潔都不可能完全將膠輥表面的雜質清除干凈,總會有一些雜質殘留在膠輥表面,并且這還要根據油墨的性質來區分,聚氨酯膠輥,如果印刷金銀等專色油墨,清潔工作就會比較困難。
不能溶解的物質用一般的油墨清潔劑是不能除去的,四川膠輥,需要使用一些特殊的保養化學品來進行輔助清潔。
配置當中的問題
當生產通知單下達以后,粘塵膠輥,配墨人員要把生產所需的油墨備好。在參照印刷色樣的同時把墨配好,決不能產生有接近、差不多的思想,一定要在仔細、認真、嚴謹上狠下功夫。盡量和色樣保持一致,如果這一關都把不住的話很難在印刷過程中-色差穩定一致。當然這就要求配置人員必須借助多年積累的配墨經驗了。機臺人員用配好的墨打出樣子符合色樣后方能通過質檢員的校對簽字。一旦獲得質檢員的-,配墨人員并非完事大吉,而是要把配置的經過用文字記錄下來把所油墨的品牌、型號及相關輔料、油墨濃度一一登記造冊。建立健全產品配墨檔案制、為日后因油墨不夠再次補配提供-的資料。如若配墨人員忽略或不遵守這一有效途徑,勢必產生同批不同色。
如果生產的產品,印刷批量大,反復出現配墨次數,也及容易造成同批不同色。原因是很多印刷企業大都是兩班或三班作業制,uv膠輥,不同班次有各自的配墨人員,配墨的手法也會有一定出入。如果配置人員不能認真執行交接手續或是不能及時溝通交流,無疑也會埋下同批不同色的---。