金屬表面進行
金屬表面進行鍍硬鉻處理，其的主要目的有兩個，是為防銹蝕和增加抗磨性。鋼上鍍硬鉻，五金化學鍍硬鉻，其與鋼組織是否經過了熱處理關系不大，因為這兩種處理所針對的方面是不一樣的，所以沒什么太大關系。
鍍硬鉻中死角如何處理？在不銹鋼上鍍硬鉻的話，步驟如何？
鍍硬鉻中的死角處理，可以是先拋光打磨，然后再進行電鍍處理，這樣就不會鍍不上鉻層了。想要在不銹鋼上鍍硬鉻，模具化學鍍硬鉻，其步驟是為：檢驗—除油—水洗—反極—鍍鉻—水洗—檢驗。
鍍硬鉻中，表面鍍層厚度如何檢測？其顏色是否有變化？
鍍硬鉻中表層鍍層的厚度檢測，一般情況下，不銹鋼化學鍍硬鉻，使用硬度計就可以了，不過有時也不會---確，所以也可以用已知硬度來參照比較。至于其顏色上的變化，主要是在亮度上不會很亮，那么也就不會有較好的光澤度了。
確定電鍍槽尺寸大小時，必須滿-下3個基本條件：
1、滿足被加工零件的電鍍要求，如能夠完全浸沒零件需電鍍加工全部表面。
2、防止電鍍液發生過熱現象。
3、能夠保持電鍍生產周期內電解液成分含量一定的穩定性。
當然，同時還要考慮到生產線上的整體協調性，滿足電鍍車間布局的合理性等要求。
在盛有電鍍液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽極，兩極分別與直流電源的負極和正極聯接。
電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、ph調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。
鍍硬鉻工藝分類
防護一裝飾性鍍鉻 防護一裝飾性鍍鉻俗稱裝飾鉻，鍍層較薄，光亮美麗，通常作為多層電鍍的蕞外層，為達到防護目的，在鋅基或鋼鐵基體上必須先鍍足夠厚的中間層，然后在光亮的中間層上鍍以0.25～0.5μm的薄層鉻。
常用的工藝有cu/ni/cr、ni/cu/ni/cr、cu—sn/cr等。經過拋光的制品表面鍍裝飾鉻后，可以獲得銀藍色的鏡面光澤。在-中經久不變色。這類鍍層廣泛用于汽車、自行車、縫紉機、鐘表、儀器儀表、日用五金等零部件的防護與裝飾。 經過拋光的裝飾鉻層對光有-的反射能力，可用作反光鏡。
在多層鎳上鍍微孔或微裂紋鉻，化學鍍硬鉻，是降低鍍層總厚度，獲得高耐蝕性防護一裝飾體系的重要途徑，也是現代電鍍工藝的發展方向。
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