激光切割加工需要注意的問題:
切速的選擇，激光切割加工的速度1大可達200—300mm/s，實際加工時往往只有1大速的 1/3 —1/2，因為速度越高，切割的動態精度就越低，直接影響切割。有實驗表明，切割圓孔時，切速越高，孔徑越小，加工的孔圓度就越差。只有在長邊直線切割時才可以使用1大速切割以提高1效率。
切割的引線和尾線：在激光切割加工操作中，為了使割縫銜接-，常常在切割開始和結束處各引一段過渡線，分別稱作引線和尾線。引線和尾線對工件本身是沒有用的, 因此要安排在工件范圍之外，同時注意不能將引線設置在尖角等不易散熱處。引線與割縫的連接盡量采用圓弧過渡，使機器運動平穩。
尖角的加工：用走圓弧加工出鈍角，如有可能，避免加工沒有圓弧的角。帶圓弧的角有下列好處：軸運動的動態性能好；熱影響區小；產生的毛刺少。對于不帶圓角的邊角，可以設定的1大半徑是切縫寬度的一半。此時切割出來的邊角是沒有圓角的。用圓孔成角法在薄板上切割尖角，當在薄板上高速切割時，建議使用圓孔成角法切割尖角，它有下列好處：切割尖角時，軸向變化均勻；切角時，切速恒定；防止了軸振動，避免毛刺生成；尖角處的熱影響區小。
激光切割可以更快地加工一致的零件，比傳統的加工效率更高。
激光技術有望減少加工時間和生產成本。長期以來，在7000系列鋁板的加工中，由于疲勞性能的降低，激光的優勢一直無法發揮。近激光系統的-導致了對航空用鋁激光切割優點的重新評估。初步試驗表明了激光技術在機身加工中的潛力。由于過去的經驗，未來的機身系統和現有設計不應排除激光在機身系統中的應用。我們應該開誠布公地分析形勢，以確定激光技術是否能帶來產品效益。
如何-地使用切割機
現如今，隨著現代機械加工業地發展，在我們的日常生活中，切割機的應用領域已經給-廣泛，而且對切割的及精度要求都在不斷越來越越高，還有針對生產效率和高智能化的自動切割功能的要求也逐漸嚴格，那對于使用者而言，這無非是個好現象的發展，但對于是使用方法大家始終沒有很多正確了解，那今天小編就來帶大家學習下切割機使用的一些方法，尤其對于新手而言，是要多加注意的。
由于長期從事切割作業，因此對于相關的技巧都很有經驗了，包括如何使切割-，如何使切割成本-等等。而這些知識正是我們作為新手來說缺乏的，比如在正常的火焰切割中，切割氧流相對垂直的割炬來說應稍微偏后一個角度，這樣速度比較低的時候就不會有后拖量，工件下面割口處的火花束就會向切割方向偏移。
另外，決定切割的重要因素還包括了割嘴到被切工作表面的高度，因此針對不同厚度的鋼板，應該使用不同參數的割嘴并調整相應的高度，-可以獲得高的切口。那么，在生產效率方面有什么方式嗎?尤其是對于切割氣。那就是使用稀土燃料增益劑，不僅可以達到切割薄板和厚板甚至鋼包的切割要求，并且切割效果好嗎，還能提高切割速度。這樣一來，切割的成本也降低了，節能的要求也能實現。
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