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豬用自動料槽模具采用冷卻方式是在模具型腔的背面采用機械銑切加工的方法加工成可以循環(huán)的冷卻水槽，在冷卻水槽的上部采用螺栓連接或是焊接的方式用密封蓋板將冷卻水槽封閉，并在冷卻水槽的兩端安裝進(jìn)出水的水嘴，可以通過較大流量的冷卻水，使模具可以較快地實現(xiàn)冷卻。
密封蓋板采用螺栓連接時需要在合適的位置安裝橡膠密封圈，另外由于多數(shù)吹塑模具的冷卻水的壓力一般均在0．3～o．4mpa，所以，連接螺栓的數(shù)量不能太少，螺栓之間的間距不能太寬，螺栓間距約在40～120mm。螺栓直徑m為10～24mm。這種螺栓連接方式的優(yōu)點是當(dāng)冷卻水道被水垢堵塞時可以拆卸蓋板進(jìn)行清理。不足之處是當(dāng)橡膠密封圈老化后容易導(dǎo)致吹塑模具滲漏水，造成對模具的腐蝕。同時這種方式的模具維修工作量要多一些。
在灌漿前漏刷廢機油造成拆卸困難。用戶在使用豬槽子模具之前應(yīng)將模具組塊內(nèi)部的所有部位都刷一遍廢機油，以形成一層油膜使得水泥漿不會和鋼板直接接觸，便于水泥制品晾干以后脫模。需要注意的是使用一次刷一次廢機油，做一個水泥制品刷一次，等模具內(nèi)部和水泥漿接觸的鋼板面被摩擦光滑以后，就可以減少刷廢機油的次數(shù)。若用戶漏刷廢機油則很容易造成脫模困難，在脫模時會對豬槽子模具的使用壽命造成很大影響，甚至造成焊接部位斷裂等情況。
養(yǎng)殖戶在使用豬槽子模具生產(chǎn)水泥食槽的過程中需要注意的是一定不能遺漏刷廢機油，這是很重要的一步，另外在脫模時把握好敲擊箱體的力度，這兩點是延長模具使用壽命的關(guān)鍵，用戶可以在日后的操作過程中逐步掌握一些使用技巧，以---的延長其使用壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益。
敲擊部位不正確造成焊接部位斷裂。豬槽子模具是由7大塊不同組件組裝在一起形成一個整體，板材模塊是通過焊接而成，但由于不同組塊的焊接程度不一致，用戶在脫模時要注意的是盡量避免直接敲擊焊接部位，以免在長期使用過程中焊接部位脫焊斷裂，影響豬槽模具的使用壽命。在脫模時敲擊幾下不同組塊后就晃動幾下敲擊的組塊可以使得組塊和水泥豬食槽制品盡快脫離結(jié)合，同時也能有效降低組塊焊接部位脫焊斷裂的幾率，有效延長豬槽子模具的使用壽命。
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