壓濾機壓緊機構:
手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。
1、手動壓緊:是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。
2、機械壓緊:壓濾機壓緊機構由電動機配置-的過載保護器減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時,電動機正轉,帶動減速器、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉動,推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時,電機負載電流增大,當大到保護器設定的電流值時,壓濾機,達到蕞大壓緊力,電機切斷電源,停止轉動,由于絲桿和固定絲母有-的自鎖螺旋角,能-地-工作過程中的壓緊狀態,退回時,電機反轉,當壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關時退回停止。
3、液壓壓緊:壓濾機的液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有:電機、油泵、溢流閥調節壓力換向閥、壓力表、油路、油箱。
1、壓濾機的整機檢查包括哪些項目?
1)將液壓站、電控柜擦干凈,檢查液壓站各油管安裝是否正確,板框壓濾機廠,電控柜接線是否正確,以及所有電氣接線是否正確。
2)將機架、濾板、擦干凈,檢查濾板排列是否整齊、正確;檢查濾布安裝有無折疊現象,如有則需要展平。
3)檢查進料、水洗、吹風等管路及閥門的配置是否正確合理。
2、壓濾機有哪些安全相關事項?
1經常檢查各種儀表的工作情況,發現異常及時維修或更換。
2嚴格按照注意事項、日常保養及維護、壓濾機故障維修方法的相關內容進行操作,禁止各種儀表在非正常情況下進行過濾操作。
3油缸的工作壓力一般都在25mpa左右,試壓壓力31.5mpa,但嚴禁超過28mpa的情況下長時間工作,禁止在超過31.5mpa的情況下工作。
3、壓濾機試車前的準備工作有哪些?
1應準備好足夠的濾漿、氣源、水源等,滿足試車條件。
2對濾漿需化驗、檢驗的用戶,全自動隔膜壓濾機,應配備化驗人員及所需化驗設備和試劑。
3配備維修工1-2名,操作工數人。
4備有一般工具,如小型千斤頂、扳手、鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、管子鉗、內六角扳手等,并備有少量機油、潤滑油、棉紗等輔助材料以供使用。
壓濾機是怎樣工作中的呢?
廂式壓濾機的液壓機壓緊機械設備壓緊時,由液壓系統供髙壓油,液壓缸與活塞桿組成的正本腔填滿液壓油,當工作壓力超過壓緊板運作的摩阻時,壓緊板遲緩地壓緊濾板,當壓緊力做到調速閥設置的工作壓力值由壓力表指針顯示信息時,壓濾機帶,濾板、濾框廂式壓濾機式或濾板箱式被壓緊,調速閥逐漸卸壓,這時候,切斷電動機開關電源,壓緊姿勢進行,退還時,液壓換向閥換相,工作壓力油進到液壓缸的有桿腔,當汽壓克服壓緊板的摩阻時,壓緊板逐漸退還。
壓濾機的液壓機壓緊為全自動保壓時,壓緊力是由電觸點壓力表-的,將壓力表的-指針和低限指針設置在加工工藝規定的標值,當壓緊力做到壓力表的-時,開關電源切斷,油泵終止供電系統,因為油道系統軟件很有可能造成的漏氣和外露導致壓緊力降低,當降至壓力表低限指針時,開關電源接入,油泵逐漸提供的油,工作壓力做到-時,開關電源切斷,油泵終止提供的油,那樣循環系統以做到過慮原材料的全過程中-壓緊力的實際效果。