冶金、石油化工、等泵類產(chǎn)品經(jīng)過自主研發(fā)已形成了-的配套能力，推動了水泵制造業(yè)自身開展和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，提升了行業(yè)的整體水平。
-的-理念、機(jī)械和-，在推進(jìn)水泵制造業(yè)自主-和國產(chǎn)化方面發(fā)揮了積極的推動作用。在用戶部門的大力支持與配合下，中國水泵制造業(yè)承擔(dān)重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目的能力不斷增強(qiáng)，產(chǎn)品國產(chǎn)化的比例不斷提高。
布置的平衡管長度通常為15m~20m，為了方便停機(jī)檢修拆卸，在尾蓋的平衡管法蘭與除氧器或泵入口母管之間必須設(shè)置截止閥。傳統(tǒng)方法還存在一些不足：
1. 泵送介質(zhì)為高溫除氧水，高壓給水泵價(jià)格，當(dāng)長期使用的截止閥失效時(shí)，易產(chǎn)生潛在事故點(diǎn)；15m~20m長的平衡管在安裝時(shí)必須設(shè)置管路支撐，這樣就增加了施工的工作量。
2. 當(dāng)多臺泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，由于入口壓力的波動，高壓給水泵廠，很難準(zhǔn)確的依靠監(jiān)測平衡管壓力變化來判斷平衡盤或平衡鼓是否磨損。將高壓水由低處的平衡管法蘭連接-處的低壓區(qū)，高壓給水泵，就會增加管路損耗，高壓給水泵參數(shù)，從而浪費(fèi)能源。
低壓潤滑系統(tǒng)設(shè)有兩臺齒輪泵，正常情況下，一臺工作，一臺備用，如果遇有意外，低壓潤滑系統(tǒng)壓力降到低于壓力調(diào)節(jié)器調(diào)定值時(shí)，備用泵投入工作，-向軸承繼續(xù)供送潤滑油。壓力達(dá)到正常時(shí)，備用泵就會自動停止。若此時(shí)壓力繼續(xù)下降到第二壓力調(diào)節(jié)器調(diào)定的低壓力時(shí)，報(bào)警器將發(fā)出壓力過低事故信號，過濾器采用雙筒網(wǎng)式過濾器，在進(jìn)出口外接有壓差控制器，當(dāng)壓差超過0.1mpa，人工換向，備用筒工作，取出濾芯進(jìn)行清洗，然后放入濾筒備用。
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